水池施工方案（一）
一、工程概況
（1）工業水池、消防水池、生活水池，建築面積分別是209 m2、96m2、15m2,水池分別為800 m3、300 m3和50 m3。它們之間相鄰距離約10米左右，主要設備材料選用國內外的優質產品。
（2）工業、消防、生活水池形狀為鋼筋砼矩形水池，水池埋深地下均為1.2米，露出地面分別為3.65米、3.15米、3.12米，池機均復土500厚，池外壁用240mm厚紅磚砌保溫牆，基礎墊層均埋深在-3.0米處，用C10砼整板澆築至-1.2米標高底板處，此處地質為粘性膨脹土，有部分為塘溝，注意本基底必須要落在老土層上的規定。
二、施工部署
（1）施工準備：
施工前要熟悉圖紙，查對標高、預留套管、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。
（2）施工順序：
第一步施工800m3、水池基礎墊層（挖基坑→清底→驗槽 做好周邊臨時排水→支模板→澆砼墊層→墊層周邊分層回填夯實）待墊層周邊回填完畢，再施工300m3、50m3墊層，墊層施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板與池壁的斜托上部約300mm處。第三步施工800m3池壁與頂板連接的斜托下部處，為了方便施工，不影響工期，300m3和50m3與800m3水池進行穿插施工。第四步施工現澆頂板及水池進行灌水試驗、驗收。第五步施工池內導流牆及池外壁保溫牆。第六步施工池壁內外抹灰。第七步施工池頂復土及周邊回填夯實。
（3） 施工組織：
設水池施工專班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人（包括砌磚、抹灰工），鋼筋工10人，木工班20人，安裝電焊工5人，即六個班組：土方班、砼工班、泥工班、鋼筋班、木工班、安裝班。
（4） 機械設備：
1m3反鏟1台、推土機1台、電動打夯機5台、機動翻斗車3台、5T自卸車4輛、電動葫蘆2台、砼攪拌機、砼輸送泵、攔灰機統一調配。
（5） 施工進度：
三個水池總工為35天，用流水線穿插施工方法施工，分別為（挖基坑＝2天，基礎墊層＝5天，回填＝2天，鋼筋綁紮＝5天，底壁頂澆砼＝7天，試水＝2天，砌體＝4天，抹灰＝7天，復土＝2天）。
三、具體施工方法
1、施工測量：
按站區內固定坐標及標高，用經緯儀和水準儀進行測算、圖示位置和標高，用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁，並測設臨時水準點，臨時水準點和軸線控制樁的設置，便於觀測，一定要牢固，並採取保護措施。
2、基坑開挖：
基坑底部的開挖寬度可按下式計算：
B＝B1＋2b1 b2
式中B基坑底部開挖長或寬
B1墊層寬度或長度
b1每側工作面寬
b2可變數（設臨時排水或需設擋土板寬度）
邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡係數為1：0.75計算，現根據現場實際情況，基底周圍需設一條臨時小明溝（離墊層500mm外）。再設臨時抽水井中一個，以防下雨時損壞基底土質，挖基底土方時，根據反鏟性能，可次挖到設計標高以上200mm，以後用人工挖除至設計標高，若遇有地下水，根據排水條件和場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預定標高。
3、驗槽
根據圖紙要求，不同土質情況有不同的地基處理，在開挖基坑時，及時會同設計、監理方確認土質情況，並對基礎形式作業決定。基坑底高程的允許偏差為±20mm。
4、施工排水
施工排水採用明溝排水，設排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統，排水溝終止使用後用砂石將排水溝、井填實。
5、基礎墊層
待驗槽完畢，及時安排木工支模、複測墊 層標高，注意留置入水坑部位尺寸，澆築砼整板墊層。待砼強度達到75%時，清理雜物抽干積水進行墊層周邊分層回填工作。
6、水池底、壁、頂施工
先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然後綁紮鋼筋，預埋、焊接壁上套管。在保證質量前提下，現把水池分成三次澆築：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這300mm處壁中設橡膠或鋼板止水帶，止水帶300寬通長、上露150mm砼內150mm，要安放平直。第二次綁紮池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處，第三次綁紮頂板鋼筋，預埋出汽孔套管，澆頂板砼。做好池壁 頂、砼保養工作。
7、精心處理施工縫
在每一施工處鋼筋綁紮完畢后及時清理鬆動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪10cm水泥砂漿（同強度等紡的砼，除去石子）再倒入砼。
8、鋼筋綁紮施工
按施工圖紙施工，嚴格控制保護層厚度，鋼筋遇到孔洞時應盡量繞開，不得截斷，如必須截斷時，應與孔洞加固環鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應相互錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數量應不大於總數量的25%。
9、模板工程
支水池、池壁、頂模板，應先立內模，綁紮鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強度，剛度和穩定性，內外模用拉結止水螺栓，鋼管緊固，內模里圈用花藍螺栓、螺絲拉條拉緊。
10、砼澆灌和振搗
澆注砼時應沿池壁四周均勻進行，每層高度約20-25cm（若澆注高度超過2米時，應設串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發生離析現象），並設專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動，應盡量減少施工次數，澆砼進宜先低處后高處，先中部后兩端連續進行，避免出現汽縫，應確保的振動時間，使砼中多餘的氣體和水分排出，對錶面的積水應及時排干。池底表面在砼初凝前應壓實抹光，從而得到強度高抗裂性好內實外光的砼。
11、砼養護
砼澆好應保持濕潤環境14d，防止表面因水分散失而產生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。
12、水池施工
主要應防止變形縫的產生，施工時可採取以下措施：
1）應採用425＃礦渣硅酸鹽水泥，並盡量減少水灰比，使水灰比≤0.55。
2）若設置“后澆縫”后澆縫寬度取1.0-1.2m兩側砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開，后澆縫必須貫通整個水池，即池底、頂板、全部設縫。一般在池壁澆灌砼后1.5-3個月且氣溫低於池壁澆灌的溫度時，方可澆灌后澆縫砼，后澆縫應採用補償收縮砼（微膨脹砼）澆築。
13、做好水池灌水，試水驗收準備，試水時間為一晝夜。
14、導流牆及保溫牆砌築施工：
1）砌保溫牆時應先搭設外牆雙排鋼腳手架，然後把池外壁底上口，斜形部位清洗乾淨。用C15細砼支模搗實找平，測出水平線，四角立皮數桿，把池壁上的拉牆筋調直，提前一天把紅磚澆水濕潤，砂漿按設計配合比配料、施工，做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀。
2）砌導流牆，先把池內清洗乾淨，按圖彈出牆身部位，詳細做法同上。
15、池體內外抹灰施工。
先內后外，先把池內壁底清理，沖洗乾淨，澆水濕潤池內壁頂，先刮防水水泥漿一道，然後用1：2防水砂漿抹平壓光，外牆清洗乾淨，澆水濕潤，用1：2水泥砂漿分層抹平直。
16、池頂復土施工：
池頂復土應沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要避免大力打夯。
四、質量保證措施
1、堅持項目部制定質量負責制，堅持質量方針目標管理，嚴格按照設計施工圖施工，以國家標準、規範要求控制施工過程，按檢驗評定標準驗收工程質量。
2、現場成立專職質栓員及班組兼職質檢員，進行工程質量層層監控，嚴格把好控制質量的6大關鍵：圖紙會審關、技術方案關、嚴格按照施工圖紙及操作規程施工關，各種材料及半成品的驗收檢驗關，按照隱蔽及評定標準驗收關及生產管理人員的素質關，使施工全過程處於受控狀態。
3、推行全面質量管理，實行質量目標跟蹤管理，關鍵部位設質量管理點，對班組進行技術交底，專、兼職質檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記。
4、認真落實執行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術部認真做好分項施工操作工藝，採取質量預控措施，做好逐級交底，落實崗位質量職責，作業班組對每道工序實行“自檢”“互檢”“交接檢”專職檢查員進行“複檢”，重要部位項目技術負責人組織“專檢”把關，隱檢驗收是一項關鍵工序，每次隱檢必須請建設單位驗收，簽認後方可進行下一工序。
5、加強原材料試驗和半成品檢驗工作，不合格產品不準使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和複試檢測合格證明，禁止使用。
6、1）質量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產品，確保工程質量優良。
2）工程質量重點控制點見下表
施工項目 質量管理點 質量要求（控制目標）
施工測量 軸線、標高 根據勘測處提供的坐標點、水準點制定測量工作方案，經批准后，採用先進測量儀器，由專業技工施測，反覆校核，保證精度。
主要材料進場 水泥、鋼材、防水、材料 必須有出廠合格證和檢驗報告，並按規定進行取樣驗收合格后才能使用。
鋼筋製作及連接 鋼筋接頭 必須由培訓合格的技術工人操作，按規定取樣試驗，接頭位置及方法必須滿足相關標準要求。
模板製作和安裝 模板的剛度、強度、穩定性、幾何尺寸 模板施工必須設計方案，嚴格按方案進行，驗收合格后，再進行下道工序。
混凝土澆築 混凝土配合比及養護 必須由試驗配出配合比，使用合格的計量器具，嚴格按配合比攪拌，按方案的順序及方法澆築及測溫養護。
五、安全施工保證措施
1、施工現場成立以項目經理為責任中心的安全生產委員會，設立專職安全員，健全安全保證體系，完善安全網絡，定期檢查，定期會議。
2、安全生產目標是“專群共管”以防為主，嚴格管理，確保全體人員安全，堅持明確“安全、質量、進度”的調節調度順序原則。
3、參加施工工人要熟知本工程的安全技術操作規程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒後操作。
4、電工、焊工、各種機動車輛司機，必須經過專門訓練，考試合格發給操作證，方准獨立操作。
5、要正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護設施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離地面3米以上作業要有防護欄杆、擋板、安全網。安全帽、安全帶，安全網要定期檢查，不符合要求嚴禁使用。
6、施工現場的腳手架、防護設施、安全標誌和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經過工地負責人同意。
7、施工現場的洞坑、溝、等危險處應有防護設施或明顯標誌。
8、坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩固情況，發現有裂縫、疏鬆或支撐走動，要隨時採取加固措施，根據土質、溝槽、深、水位、機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。
9、下雨前後，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路，發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的立即排除。
10、現場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施。
11、鋼管腳手架的立桿應垂直穩放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大於2米，大橫杆間距不得大於1.2米，小橫杆間距不得大於1.5米，鋼管立桿、大橫杆接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲張扎。
12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，並加墊木，木楔要釘牢，並用橫順拉杆和剪刀撐拉固，支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉杆，支撐攀登上下。
13、鋼筋製作綁紮，鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線工業區域內禁止行人，綁紮立柱，牆體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在4米以上，應搭設工作台、柱、牆、骨架、應臨時拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時注意機械傷人。
14、砼工、應注意事項，用輸送泵輸送砼，管道接頭。安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓，澆砼使用的溜槽及串筒節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄杆。不準直接站在溜槽梆上操作，使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。總之，每個施工人員都要時時處處，注意安全，杜絕事故發生。
六、文明施工、消防管理措施
1、施工現場各級管理人員，必須做好現場的各項管理工作，做好場容整齊、清潔、衛生、安全、防火、道路暢通，防止污染。
2、按施工設計平面布置圖放置材料和機具設備，不能亂堆亂放材料及雜物，及時清理各自崗位的施工現場雜物，做到工完場凈。
3、合理調整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴禁發生打架鬥毆，酒後操作等違章現象。制定成品保護措施，以免造成不必要的返工浪費，建立衛生管理制度，講究個人健康衛生。
4、現場成立義務消防隊，消防工作以防為主，防消結合，經常檢查消防設施有效使用情況。電氣焊工必須持證上崗，清理作業場地周圍易燃物或採取有效的防範措施。
5、施工現場道路做到暢通平整，設置排水渠，按施工設計平面布置設水電線路，做到無漏電、水管無漏水現象。
6、現場應設有男女廁所，不得在工地內隨意大小便。
7、愛護公共財產和公共設施，注意節約用水、用電，加強團結，講禮貌，互相幫助，創造良好的施工現場環境。
七、砼冬季施工時防凍措施
（1） 砼在冬季施工中，主要是要避免砼早期受凍。消除砼凍害的措施，除對其進行養護、加熱保溫儘快達到臨界強度外，還可以採用摻防凍外加劑的辦法，以保證混凝土在達到臨界強度前不凍結。
（2）材料要求
冬季施工時砼所用水泥，可採用符合現行標準規定的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥，當確定了採用哪一種養護方法，可參照下表選用水泥品種。
按養護方法選擇水泥品種
養護方法 水泥品種選擇
蓄熱法 應選用水化熱較高、標號高的水泥
蒸汽法 宜選用火山灰質硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，以保證砼在終凝時獲最大的相對強度，禁止使用礬土水泥。
電熱法 宜選用標號425號的水泥、以免延長加熱時間，增加用電量引起電熱后出現強度增長降低的現象。
冷砼 應採用標號高於425號的普通硅酸鹽水泥，禁止使用礬土水泥。
砼所使用的砂、石和的質量要求，按鋼筋砼工程施工及驗收規範有關規定執行。
（3）砼拌制
冬季施工中拌制砼所用的材料，如砂、石、水都應保持正溫，一般應進行適當加熱，使砼達到要求的溫度，材料加熱應優先考慮加熱水，因水的熱容量較大，加熱方便。再考慮對砂、石加熱（注水泥不得加熱）。攪拌時，應先加入砂、石和水拌合，然後再加入水泥拌合，防止水泥產生假凝現象，使砼和易性變差，降低後期強度，不得將水泥與熱水直接攪拌，禁止將帶有凍團及冰雪的砂、石裝入攪拌機內。攪拌時間應比常溫季節延長50%。
（4）砼的養護
冬季施工砼的養護方法有曖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱法、電熱法、外加劑法和冷砼法等六種。現我們根據建築物及所在地了解的實際情況，今採用二種方法並用進行養護。第一種：拌合砼時加防凍外加劑。外加劑用量按有關技術說明進行。第二種：採用曖棚法養護。在水池周圍搭起曖棚，當澆灌和養護砼時，棚內設置爐火或安蒸汽排管采曖，維持棚內所需溫度，使砼在正溫養護下達到規定的設計強度。曖棚搭設應在便於施工的條件下，盡量減少曖棚的體積。為利於保溫，搭設應嚴密，周圍可以採用防水布、塑料薄膜等材料。在用火爐做熱源時應注意安全防火。
八、磚石工程冬季施工措施
1、當預計連續10天內的平均氣溫低於5℃或當日的最低氣溫低於-3℃時，磚砌體工程按冬季施工的有關規定進行。根據我們對所在地了解的實際情況，本工程現採用抗凍砂漿法進行施工，在普通砂漿內摻入一定數量的抗凍外加劑，使砂漿在負溫下不凍結，且強度能夠繼續緩慢增長。
2、冬季砌築應注意事項：① 磚砌前應消除表面冰霜、積雪、浮灰，水泥應採用普通硅酸鹽水泥，使用前應未遭凍結，不可使用無熟料水泥。砂中不得有凍塊和直徑大於1CM的凍結塊，石灰膏、電石膏等應防止受凍。
② 砂漿應用水泥或混合砂漿，不得使用石灰砂漿、粘土砂漿，抗凍砂漿一般不進行加熱，施工時砂漿溫度與室外氣溫差應在30℃以內，最終溫差不超過20℃。
③ 配筋砌築中的鋼筋，應塗以防鏽或防腐劑作防鏽措施。
④ 配製抗凍砂漿。抗凍劑應設專人配製，先配成標準濃度溶液，然後再以一定比例摻入溫水配成所需要的施工溶液使用。砂漿攪拌時間應比常溫季節增加1/2-1倍，攪拌時，不得隨便加水。
⑤ 砌築時應採用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法，平鋪壓搓，以保證良好粘結，不得大面積鋪灰砌築。砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，防止凍結。
⑥ 每天砌築高度及時間斷處的高度差均不得大於1.2米，間斷處應作成階梯形。
⑦ 每天砌筑後，磚面上不應鋪灰，並用草袋、草簾等保溫材料覆蓋，以防止砌體砂漿受凍。繼續施工前，應先掃凈磚面后再施工。
浙江省二建荊州換流站項目部
水池施工方案（二）
一、 概況
水池防腐是本工程防腐項目中最為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼二底二布，面層為5mm厚彈性樹脂砂漿，池壁為：1：2水泥砂漿找平層20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mm厚彈性樹脂砂漿。
施工前必須先做樣板經甲方和監理共同認可後方可大面積施工。並對工人進行技術交底和培訓。
二、 材料要求及保管
1、所用材料必須有：
A、產品質量合格證及材料檢測報告。
B、質量技術指標及檢測方法。
C、技術鑒定文件。
2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼乾燥的通風處，並應防火，纖維布、粉料等材料均應防潮貯存。
3、環氧樹脂的固化劑，應優先選用低毒化劑，對潮濕基層可採用濕固化型環氧樹脂固化劑。
4、玻璃纖維布：防 腐蝕 工程中應用較多的是中鹼無捻平紋方格布，特殊情況也選用無捻布，本工程選用中鹼無捻玻璃纖維布。其性能指標見下表：
中鹼無捻玻璃纖維布的規格及物理機械性能
製品代號
（牌號） 原紗號數×股數
（公制支數/股數） 單纖維直徑
（？m） 厚度
（mm） 寬度
（cm） 重量
（g/m2） 密度（根/cm）
經紗 緯紗 經紗 緯紗
CWR240（中鹼無捻－240） 48×3
（20.8/3） （48/3）×2 11 0.24±1.025 90.0±1.5
100.0±1.5 190±20 6.0±0.5 3.8±0.3
5、環氧樹脂的質量指標：環氧樹脂是一類應用普遍的合成樹脂，它具有優良的粘結性能，較好的耐熱和耐 腐蝕 性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點。主要適用於 腐蝕 性不太強的介質，耐鹼性能較突出，也能耐一般的酸（除氫氟酸）腐蝕。環氧樹脂的主要特點是：粘接強度高，收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。
常用的產品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技術指標見下表：
環氧樹脂的主要技術指標
,普通車床 ; 名 稱
項 目 指 標
EPO1451-310（E-44） EPO1551-310（E-42） EPO1441-310（E-51）
外 觀 淡黃色至棕黃色粘厚透明液體
分子量 350~450 430~600 350~400
環氧當量（g/Eq） 210~240 230~270 184~200
有機氯（當量/100g） ≤0.02 ≤0.001 ≤0.02
無機氯（當量/100g） ≤0.01 ≤0.001 ≤0.001
揮發分（） ≤1 ≤1 ≤2
軟化點（℃） 12~20 21~27 —
6、填充料：細 骨料 、粗 骨料 可以統稱為填充料，加入適量的填充料可以改善其性能。
7、細（粗） 骨料 ：配製樹脂砂漿用的細（粗）骨料採用 石英 砂。其技術指標見下表：
細骨料 技術指標
項 目 技 術 指 標
耐酸度（）不小於 95
含水率 （）不大於 1
含泥量（）不大於（用天然砂時） 1
三、 施工配合比
1、配合比
環氧材料的施工配合比（重量比）
材料名稱 環氧樹脂 稀釋劑 固化劑 礦物顏料 耐酸粉料 石英 砂
T31或JA-1 乙二胺
封底料 100 40~60 15~20 （6~8） — — —
修補料 100 10~20 15~20 （6~8） — 150~200
樹脂膠料 修補與面層膠料 100 10~20 15~20 （6~8） 0~2 — —
膠料 — — —
稀膠泥 地面面層料 100 10~20 15~20 （6~8） 0~2 100~150 —
砂漿 面層或砌築料 100 10~20 15~20 （6~8） 0~2 150~200 300~400
石材 灌漿 料 100 10~20 15~20 （6~8） — 100~150 150~200
2、環氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配製
A、環氧樹脂膠料的配製
將烯釋劑及預熱到約400C左右的環氧樹脂，按需要量稱取並加入容器內，攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即製成環氧樹脂膠料。配製玻璃鋼封底料時，可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。
B、環氧樹脂膠泥的配製
稱取一定數量的環氧樹脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進行攪拌，就配製成膠泥。
C、環氧樹脂砂漿的配製
稱取一定數量環氧樹脂膠料，攪拌均勻后按一定 級配 加入細（粗）骨料，再進行攪拌，就配製成砂漿。
D、注意事項
樹脂和固化劑的作用是放熱反應，配製量過大不易散熱，因此，膠液切不要大量配製，每次依施工進度定，隨配隨用，在初凝期（一般為30－45分鐘）內用完。
固化劑要慢慢傾入，不斷攪拌，如發現膠液溫度過高，可將配料桶放入冷水中冷卻，防止局部過熱固化。
當選用毒性較大的乙二胺固化劑時，可將乙二胺與丙酮（1：1）預先配成溶液后使用。
四、施工工藝規定
1、必須按圖紙設計規範有關規定選擇材料
2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學反應型，各反應組分加入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進入現場施工時，首先必須計量準確，項目部設專人負責計量。
3、配製施工材料時，需注意：
A、出廠時生產企業已明確施工配合比，如改組分材料，現場施工時，只需按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需調整配合比。
B、雖然施工配合比有一定的範圍，但由於加入量相對較大，對整個分系統影響不顯著的材料，如環氧樹脂、樹脂膠泥等施工時固化劑的加入，應按施工現場試配配合比，不準隨便調整。
C、環氧樹脂施工環境溫度宜為15~30℃，相對濕度不宜大於80，嚴禁用明火或蒸汽直接加熱。
D、樹脂類防腐工程施工前，應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工程特點通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進行大面積施工。
E、樹脂類防腐工程施現場應防風塵，在施工養護期間應採取防水、防火、防晒等措施。
F、當進行樹脂類防腐工程施工時，不得與其他工序進行交叉施工。
五、施工要點
1、玻璃纖維材料的準備
手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕，不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要，在使用之前預先剪裁好，以提高工效和節約用布。
A、玻璃纖維布的經緯強度不同，應注意使用時玻璃纖維布縱橫交替鋪放。
B、剪裁玻璃纖維布塊的大小，應根據基層尺寸和操作難易來決定。布塊小， 接頭 多，強度低。因此，儘可能採用大塊布料施工。
C、玻璃纖維布不得摺疊，以免產生皺紋，因為貼襯時 褶皺 處易產生脫層。為了便於施工，可用圓管將布卷好，使用時轉動管子，把布放出。
2、施工要點
本工程防腐施工採用手糊成型工藝，其各工序和主要要點為：
A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進行二次封底，期間應自然固化24小時以上。封底厚度不應超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。
B、刮膠泥修補。基層表面或層面間凹陷不平整處，需用刮刀 刮膠泥，予以填平修補，24小時后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚，否則會出現 龜裂 。
C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序：一般應與泛水方向相反，先溝道、 孔洞 、后地面。其搭接應順物料流動方向，搭接寬度一般不小於50mm，各層搭拉縫應互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達到基本平衡即可，作法如圖所示：
根據本工程特點粘貼方法選用連續法施工，其方法為：
用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼第一層玻璃布，並用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實，也可用輥子反覆滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多餘的膠料。待檢查修補合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續粘貼，直至達到設計要求的層數。每幅布應分別住前一層各幅布的2/3幅。
六、防腐施工的注意事項
1、塗刷第一層封底膠料時，膠料中摻入適量稀釋劑，港機防腐 ，以便膠液滲入到基層中去。固化后 刮樹脂膠泥，分為滿刮和點刮（根據現場情況定，如果基層表面整體情況差，應滿刮樹脂膠泥，通常情況下採用點刮樹脂膠泥）。待樹脂膠泥固化后再塗刷第二層封底膠料；貼布時，玻璃布的鋪貼應強調樹脂膠料浸入到玻璃纖維中去，保證每一層玻璃布貼實，不產生氣泡等 缺陷 。
2、由於玻璃鋼脆性大，韌性差，固化后稍一受力，即被破壞。因此本次防腐施工中將陰陽角處理成圓角，使玻璃鋼與基層形成平穩過渡的面接觸，同時在轉角處增加一層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼時，由於不處於同一平面上，鋪貼的玻璃布在樹脂未固化前有回縮作用而造成氣泡，因此可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料，以增加樹脂粘性，起到壓住玻璃布，消除氣泡的作用。
3、在做完最後一層玻璃布以後，表面稀撒一層 石英 砂，以利於樹脂砂漿整體面層的施工；在轉角處、管、孔、預埋件周圍，應把布剪開鋪貼，並可多鋪1－2層，予以增強。
4、面層膠料：因本次設計中玻璃鋼做隔離層，面層還有5mm厚彈性樹脂砂漿，其上可不塗面層膠料。
5、養護：玻璃鋼施工后，需經常溫養護或熱處理后可交付使用。養護時間地面不少於7天。
七、質量要求及檢驗
1、常溫下防腐工程的養護期≥10天，
2、各類面層，均應平整、色澤均勻，與基層結合牢固、無脫層、起殼和固化不完全等 缺陷 ；其質量檢查，符合下列要求：
A、表面固化程度的檢查，可採用丙酮擦玻璃鋼或玻璃膠泥表面，如無發黏現象，即認為表面樹脂已固化。
B、膠泥和砂漿可檢查其強度。試樣不應少於3個，抗壓強度值不宜低於有關規定。
C、樹脂類防腐整體面層的平整度應採用2m直尺檢查，允許平整度不應大於4mm。
八、安全
1、樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料，如乙二胺、苯類、酸類等、都具有程度不同的毒性或刺激性，使用時或配製時要有良好的通風。
2、患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質有過敏反應者均不得參加施工。
3、操作人員應戴 防護 口罩， 防護 眼鏡、手套、工作服等 防護 用品，工作完畢應沖洗、淋浴，施工操作人員必須穿防靜電服（棉製衣服）。
4、施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后，新建煙囪 ，要立即用水或乙醇沖洗。採用毒性較大的材料施工時，應適當增加操作人員的休息時間。
5、在配製、使用乙醇、笨、丙酮等易燃材料的施工現場，應嚴禁煙火，並應備置消防器材。
水池施工方案（三）
1、水泥砂漿防水層的一般規定：
（1）基層表面應平整、堅實、粗糙、清潔，水泥砂漿防水層要求表面充分濕潤，無積水。
（2）摻添加劑的水泥砂漿防水層不論迎水面或背水面均須分兩層鋪抹，表面應壓光，總厚度不應小於20mm。
（3）水泥砂漿的稠度宜控制在70～80mm，水少漿應隨拌隨用。
（4）結構陰陽角處，均應做成圓角，圓孤半徑一般陰角為50mm，陽角為10mm。
防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎，並應依照層次操作順序連續施工，層層搭接緊密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在牆面上，但須離開陰、陽角200mm處。
2、施工準備
（1）施工前審核圖紙，編製防水工程施工方案我底。地下防水工程操作人員持證上崗。
（2）鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，並經養護后乾燥，含水率不大於9％；基層應平整、牢固，不空鼓開裂、不起大砂。
（3）防水層施工塗底膠前，應將基層表面清理乾淨。
（4）施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。
3、操作工藝
（1）工藝流程：
（2）基層清理：施工前將驗收合格的基層清理乾淨。
（3）塗刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，塗刷應均勻，不透底。
（4）鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規範 及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼。
（5）鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進行裁剪並卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用直徑30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩流動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度100mm。
（6）熱熔封邊：平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石碴后抹水泥砂漿保護層。
4、質量標準
（1）保證項目：高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須按設計和有關標準採用，應有合格的出廠證明。
卷材防水層特殊部位的細部作法，必須符合設計要求和施工及驗收規範的規定，防水層嚴禁有破損和滲漏現象。
（2）基本項目
基層應平整，無空鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。
改性瀝青膠粘劑塗刷應均勻，不得有漏刷、透底和麻點等。
卷材防水鋪附加層的寬度應符合規範要求；分層的接頭搭接寬度應符合規範的規定，收頭應嵌牢固。
卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺摺等缺陷。
5、成品保護
（1）地下卷材防水層部位預埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物。
（2）卷材防水層鋪貼完成後應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層；外貼防水層施工完后，應按設計砌好保護牆。
（3）卷防平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。
6、應注意的質量問題
（1）卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接搭長邊不小於100mm，短邊不小於150mm。
（2）空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時基層應充分乾燥，卷材鋪設應均勻壓實。
（3）管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形符、壓邊不實等造成粘貼不良；施工時清理應徹底乾淨，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。
（4）滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接槎卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。
（5）各施工部位的防水按不同的技術規範要求執行。門衛房的層面防水是20厚水泥砂漿找平層，兩氈三油防水層；地面是20厚水泥砂漿保護層，聚氨酯防水塗膜1.5厚。水池防水是20厚水泥砂漿找平層，SBS防水塗料，20厚水泥砂漿保護層。