擋土牆施工方案（一）
一、編製依據
1、《混泥土結構工程質量驗收規範》（GB50204——2002）
2、《建築施工安全檢查標準》（JGJ59_99）
3、《建築施工手冊》
4、《小溪壩毛石砼擋土牆、泄洪溝工程專項施工方案》
二、工程概況
該工程位於重慶市大足縣華地印象五號樓臨農民安置房間，長約150米，高8米，採用俯斜式擋土牆，牆體材料為C30毛石混泥土，開挖量約15000m。
三、計劃工期安排
本工程計劃工期65天，施工時間段為**年5月至7月：
1.基槽清挖時間：計劃12天；
2、毛石砼擋牆澆築時間：計劃3天；
3、擋土牆背回填時間：計劃30天，該工期不佔主施工工期，隨擋土牆澆築成型后穿插作業；
4、以上總工期６5天是不含各工序之間的平行或交叉作業時間；
四、施工準備
1、圖紙審核及原地貌複測，發現圖紙有誤或現場與設計不符的及時上報相關人員進行複查。
2、擋牆砌體採用質地堅實、無風化剝落及抗壓強度符合要求的塊石。
3、原材料（包括砂、石、水泥及塊石）送檢。
4、修建施工臨時便道，布置材料堆放場地及備料。
5、擋牆施工應按從最低處向最高處施工的順序分段分層進行施工。
五、施工方案
本擋牆採用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及調整施工時間，使其與進度相吻合。
（一）施工工藝流程
1、準備工作→測量放樣→平場→基槽開挖→基底報驗→封基→基礎定位測量→基礎模板支撐→澆築毛石砼基礎→養護→牆身定位測量→牆身模板支撐→澆築毛石砼牆身→養護→中間交工驗收→牆背回填→竣工驗收。
（二）主要技術指標
1、本工程設計為C30毛石砼擋牆，毛石含量為３０%，其毛石使用未風化石料。
2、設計高度為8m；牆頂寬度在1.22m、基礎寬度4.49m。
3、基底摩擦係數為0.3，均布荷載 30千帕。
4、牆體應設置泄水孔，間距為2×2m設一個，外斜坡度為1:0.05，採用直徑為75mmPVC管成梅花型布置；進水口下部用粘土夯實封層厚30cm，其反濾層設置為40cm厚的一層粗粒層。
5、基礎嵌岩深度根據基岩實際情況而定，務必保證牆體的穩定性。
6、牆體間隔20m設置一沉降縫，縫寬2cm，自地基到牆頂斷開，用泡沫塑料板隔開，縫口用瀝青麻絲填塞，深度不小於30cm。
7、牆背回填要分層施工，壓實度要求不小於95%，回填時不要損壞牆背反濾層，保證泄水孔的通暢。
（三）測量控制
1、設專人測量。
2、測量控制：為了進一步精確觀測，引設兩個控制分點在擋牆便於觀測處進行控制。
3、平場前先進行基本的測量放線工作。
4、基槽開挖前放線，基槽開挖后對基槽進行清挖寬度測量放樣，每挖1-2m深時進行複測一次；嵌岩和探基時每施工一次測量一次，直到基底設計標高為此。
5、基礎施工前進行基礎幾何尺寸測量定位放樣。
6、牆身施工前對牆身幾何尺寸進行測量定位放樣。
7、牆體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度，同時對高度進行控制，嚴格檢查模板牢固性。
（四）雙排鋼管腳手架的搭設
⑴施工工藝流程
基底檢查、放線定位→鋪設墊板或墊塊→立第一節立桿→安裝掃地大橫杆、小橫杆→安裝第二步大橫杆、小橫杆→安裝第三步、第四步大橫杆、小橫杆，接長立桿，與安裝大、小橫杆交替進行逐步上升→在操作層鋪設腳手板，沿外排立桿設置欄杆→拆除
⑵搭設要點
①腳手架的地基與基礎：必須符合地基與基礎質量驗收規範的要求。腳手架底面標高高於自然地坪50mm，在基礎外設排水溝。
②腳手架基礎驗收合格后，按設計放出定位線，將50mm厚的木墊板準確放在定位線上，並將底坐準確放在定位線上。
③腳手架的搭設必須配合施工進度，一次搭設高度不超過相鄰連牆件以上二步，每搭完一步腳手架，就進行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正，本工程腳手架步距、縱局、橫距設為1.8米、1.2米、1.2米。
④立桿搭設時嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，腳手
架設縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距墊板不大於200mm，用直角扣件
固定在立桿上。
⑤立桿接長採用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設置在同一步內，開始搭設立桿時每隔6跨設置一根拋撐，直至連牆件安裝穩定后，方可拆除，立桿頂端伸出建築物高度不小於1.5m。
⑥立桿必須用連牆件與建築物可靠連接，連牆件布設間距為二步三跨設一點，連牆件採用鋼管，呈水平設置，形成剛性連接，並從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
⑦縱向水平桿設置在立桿內側，長度不小於3跨，縱向水平桿接長採用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯布置，不設在同步或同跨內，不在同步或同跨內的接頭間距不小於500mm，且與主接點距離不大於縱距1/3。
⑧採用搭接形式，搭接長度不小於1m，且用三個旋轉扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少於100mm。縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。
⑨橫向水平桿設置在主節點處，用直角扣件扣接，靠牆一端外伸長度400mm，且距牆面裝飾面距離不大於100mm。
⑩作業層上非主接點處的橫向水平桿，根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不大於縱距1/2。
⑾剪刀撐設在腳手架外側立面兩端，中間剪刀撐凈距離不大於15m，由底到頂連續設置，每道剪刀撐寬度不小於4跨且不小於6m。
⑿剪刀撐接長採用搭接形式，搭接長度不小於1m，且用三個旋轉扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端部不小於100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設。雙排腳手架搭設方法見下圖：
⒀作業層上欄杆和擋腳板設在外立桿內側上，欄杆高度為1.2m，擋腳板高度為200mm。
⒁作業層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設可對接平鋪或搭接鋪設。平鋪時，接頭處設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130～150mm之間，搭設鋪板時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大於200mm，伸出橫向水平桿的長度不小於100mm。
⒂自頂層作業層的腳手板往下計，每隔12m滿鋪一層腳手板。
⑶雙排腳手架拆除
①腳手架拆除前由技術負責人進行拆除安全技術交底。
②腳手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連牆件、支撐體系等，並清除腳手架上雜物。
③腳手架拆除必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。
④連牆件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件或數層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。
⑤腳手架拆至下部最後一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連牆件。
⑥當腳手架採取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架，兩端增設連牆件和橫向斜撐。
（4）搭設防護網，防護網的搭設要美觀，實用。
（5）檢查與驗收
①在搭設腳手架前，對鋼管和扣件進行檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質量合格證、質量檢驗報告。對舊鋼管檢查鏽蝕程度和彎曲變形，超過規範要求嚴禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題，不符合要求的進行更換。
②對木腳手板檢寬度、厚度材質以及腐朽問題，其寬度不小於50mm，材質為杉木或松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。
③腳手架在搭設中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查，按隨機取樣的方法進行。
④腳手架在使用中檢查桿件的設置和連接、連牆件、支撐、門洞桁架等構造是否符合要求，一基是否積水，底座是否懸空。扣件螺栓是否鬆動。荷載是否超載。
⑤腳手架檢查與驗收應分時分段進行、在基礎完工搭設腳手架前、作業層施加荷載前、每搭設完工10~13m高度后、達到設計高度后，遇六級大風與大雨後，停用超過一個月等情況下進行檢查驗收。
（五）主要施工方法
1、擋牆施工前應進行施工測量放樣，施工放樣時應嚴格按照設計圖計算出每段擋牆的坐標及高程放樣於實地，平場、基槽線按實地土質和岩層進行放坡，以便擋牆施工后在滿足設計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業面。
2、平場
由於施工現場實際情況、需要先平場地，平場土方開挖按31%放坡，為了施工方便與安全，在一定高度處設1米寬的塌落台，並保證場基滿足放線要求。
3、基礎施工
⑴基坑清挖：在施工放樣完畢后，用人工在所放開挖線內進行清挖，清挖時嚴格按施工放樣的控制線進行挖掘（寬度不得小於5米）。表土層和回填層挖完后，岩層部分用破碎機探打基岩至基槽設計基底標高這樣是為防止基礎超挖。待基槽挖至設計基底標高後進行基底倒坡清探，基底倒坡按設計要求不小於1:0.1-0.15。基槽清理完后報請監理工程師及業主代表到現場驗槽，同時對基底進行取樣送檢，以便檢測其承載力是否達標。
⑵對基槽土質應保持乾燥，雨天基槽內積水應隨時排除，對受
浸泡的基底土（特別是松淤泥）應全部予以清除，並換以好土回填[
以碎石（礫）石夯填]至設計標高。
⑶挖基時如發現與設計不符的軟弱地基，承載力不滿足設計要求時應通過設計進行變更設計程序，採取措施後方可施工。
⑷對山坡擋土牆，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求。
⑸採用傾斜地基時，應按設計傾斜挖槽，不行用填補法築成斜面。
在岩體破碎或土質鬆軟，有水地段，宜選擇分段集中施工。
3、擋土牆體澆築與分段設置伸縮縫
⑴澆築牆體基礎前，應將基底鬆軟，風化
⑵擋牆基礎澆築完后即進行牆身澆築，牆身模板施工按基礎模板安裝進行施工，同時，在進行模板校正加固時，牆身內應按設計要求安放Φ75mmPVC塑料管當泄水管用，鑒於本擋土牆單層澆築混凝土量較大且高度較高，所以在模板加固時，可用Φ14鋼筋從塑料管內穿過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，這樣既增強了擋牆的結構又固定了模板，使模板不至於變形，達到效果美觀。
⑶擋土牆按設計要求應分段澆築，按設計要求20m留置2cm寬伸縮縫，縫成直線，伸縮縫內採用泡沫塑料板填充密實，伸縮縫表面採用油膏灌縫；擋牆外牆面按設計要求按1:0.０５的斜面進行施工，內牆面1:0.31的坡度自支摸澆築砼，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使牆面順直整齊。
4、回填用料與泄水孔設置
⑴混凝土擋牆澆筑後７天，待強度達到７０％后即可進行牆身背後回填，內摩擦角
⑵擋土牆身在進行回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，並在進水孔牆背做好反濾防滲隔水設施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔進水口以下應鋪設一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排泄水孔應高於溝底0.3m設置。
⑷牆身在高出地面部分應分層設置泄水孔，泄水孔間距2×2m，上下排交錯布置，孔內預埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應高出地面30cm 以上；牆內PVC管應在支模時安裝好並進行定位；牆背進水口處管道應伸出牆體20cm，在進水口處管口底面設置粘土封層30cm厚或採用砼將其夯振密實防止雨水下
5、在基槽驗收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織基礎模板支撐施工。在模板施工前應對所有要用於本工程的模板進行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然後按設計擋牆幾何尺寸進行拼裝模板，模板拼裝完畢後下一步進行模板安裝。在安裝模板時要根據設計標高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標高。模板安裝完畢后按設計標高和所固定控制點進行加固模板和校正模板。模板校正完畢後進行自檢，待自檢合格后申請監理工程師對模板進行檢查。
6、為了確保施工安全和模板固定，沿着擋土牆邊搭設雙排腳手架，搭設高度，高出擋土牆1.2m。
7、在砼澆筑前應將所需用於的毛石經檢測合格后全部運到現場，便於在砼施工時不出現缺料現象。
8、在澆築時應嚴格按照設計及施工技術規範進行施工，施工時應先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入毛石，拋入毛石後用人工進行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小於5-10cm，同時毛石不得與模板相接觸至少間距10cm，毛石拋入量不大於砼總工程量的３０%。所採用的毛石強度不得小於30MPa，在所拋入的毛石全部擺放完整后應立即注入砼，同時採用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行。每層澆築完工後應在當層頂面用毛石預留馬牙槎，好和下一砼澆築層更加緊密結合，每層砼澆築時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要使其所澆築的砼高於控制標高位置。
9、砼澆築施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取並作好記錄。砼試件頻率不低於規範要求，每一個台班應抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。
10、砼牆身施工工藝流程與基礎施工一樣每個環節需請監理工程師檢驗合格後方可進行。由於牆身較高所以模板支撐的每個細節工作都十分重要，牆身模板安裝時預先用墨汁彈出牆身下底寬度線，便於模板安裝時使用；彈出底邊線后應立即對牆身前後坡面搭設樣架坡麵線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設好的樣架坡麵線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性可在模上縱橫向每隔1m加設一根Φ14橫向拉杆；在沉降縫處支模時應預先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應採用雙層腳手架其縱橫間距不能大於1m；每一次拆模時要保留已澆築砼的模板有一米高度不能拆，便於下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆築時的水泥漿下滲到已澆築好了的砼牆面上。
11、砼澆築時嚴格按要求及相關規範執行，原材料嚴格按規定進場，配合比嚴格按設計配合比執行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進行塗抹脫模劑，將牆台上支模所掉的雜質或垃圾清掃乾淨，用水將已澆築好的砼沖洗乾淨；澆築時應先用砼將牆底面滿鋪一層砼且振搗密實後方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基礎相同；每一段牆體全部澆築完畢后應及時對牆面進行清理，將牆面上拉杆端頭和水泥漿清除掉，對牆面有麻面或漏漿的部位進行及時占毛修補。
12、由於不均勻沉降或者是熱脹冷縮的問題造成施工縫滲水，本工程採用止水帶，特別是鋼板止水帶就會有非常好的效果。原理是通過鋼板的彈性，吸收不均勻沉降或者熱脹冷縮帶來的形變。
13、砼模板拆除后應立即組織工人進行洒水養護，養護時不能走馬觀花灑了水就作數，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行，強養時間不得少於7天。
14、本分項技術方案中未提涉到的技術措施等以相關規範及設計文件為依據。
六、進度計劃保證措施
1、組織保證
（1）完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質的領導班子和專業化施工隊伍。
（2）？強化現場指揮，建立精幹有力的現場指揮調度系統，配備精幹，有能力的現場調度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調度有力，靈活，及時。
2、技術保證措施
（1）建立健全的技術管理體系，配備專業齊全，高素質的技術人員。
（2）做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計。
（3）積極採用新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提高勞動生產率。
（4）加強技術交底工作。
（5）編製施工周計劃，層層落實。
（6）做好安全，質量保證措施，保質量，保安全，促進度。
3、資源保證？
（1）根據施工進度計劃，超前編製並落實各類材料，設備，資金，勞動力供應計劃。
（2）對主要的機械設備零件，材料物資做好適當的備用，設備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。
七、施工質量保證措施
1、技術措施
（1）認真熟悉設計圖紙，施工規範，技術規範，嚴格按圖施工，按規範施工。
（2）按質量檢驗評定標準的規定，結合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經業主和監理工程師批准執行。認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質量標準和檢驗手段。
（3）搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制。
（4）施工方案按試驗結果及現場實際情況調整和修改，做到具體適用，指導施工。
（5）搞好施工方案的優化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率。
（6）對業主提供的觀測控制網點進行複測，並予以良好的保護，配備實踐經驗豐富的測量工程師和測量技術人員，並接受監理工程師的檢查和指導。
2、管理措施
（1）制訂切實可行的質量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，並堅持按章辦事，以維護該措施的權威性和有效性，確保工作質量和工程質量。現場質量檢查，質量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現場質檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得複印，接受質量檢查時出示原始資料。
（2）建立工程質量責任制並將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質量，人人為質量作貢獻的局面。經理部下設的安全質檢辦質檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查。各施工隊成立質量檢查組，生產班組設置1名兼職質檢員，負責日常的質量監督與檢測工作。
（3）開展質量講座和質量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質量意識，從而講求質量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質量的目的。
（4）增強質量法制觀念，實行工程質量終身責任制。對造成質量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。
3、混凝土工程材料的質量
⑴混凝土用的水泥、元石、砂、毛石及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質。
⑵石料強度不得低於30Mpa，無裂縫，不易風化。
⑶毛石最大直徑不得大於３５０cm，要求毛石質地要好，大小均勻，表面清潔乾淨，不得含有害物質。
⑷砼強度不低於C２0，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。
4、工程測量質量保證措施
（1）所有的樣點圖均經過200%的檢校，嚴禁使用未經檢校的樣點圖。
（2）所有放樣的儀器設備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養，確保儀器設備的良好狀態。
（3）所有的測量控制點不定期的進行複測，確保控制點的準確有效。
（4）整個放樣過程均採用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。
（5）重要的結構部位，結構竣工面均採用同等級的幾何水準實施測量。
（6）測量人員均定期進行安全質量教育，提高群體的安全質量意識。
5、現場試驗質量保證措施
根據本工程的特點，我公司將配備足夠數量的質量檢測儀器和具有豐富經驗的試驗人員。
（1）建立、健全檢測設備管理制度，建立台帳並專人管理。用於項目檢測試驗設備的數量和精度均要滿足項目要求。國家規定強制檢定的計量器具定期送檢。計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具。超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。
（2）設備定期檢驗，校正和保養，使計量設備乾淨，無塵，無銹，始終處於良好的工作狀態。
（3）工程使用的材料（如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等）進行取樣試驗，並定期將各種材料的試驗報告報送監理工程師。
（4）對有合格證的原材料進行複檢，複檢合格的材料，報送監理工程師批准后使用。複檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用並限期退出施工現場。
（5）現場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數和質量控制標準等，均編製現場試驗報告，報送監理工程師審批，並經監理工程師批准後用於施工。
八、安全文明施工措施
1、結合工程實際一起共同制定相應的安全生產措施。
2、認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格執行國家有關安全生產方面的法規、條例、規範、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產過程中的安全與健康。
3、建立各級各類人員的安全生產責任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，並經常對員工進行安全教育。
4、嚴格執行安全操作規程，按照作業要求發放勞保用品，進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業。
5、加強施工現場的安全防護設施，保持良好、安全、文明的施工條件。
6、單項工程的施工組織設計或施工方案附有安全技術措施，對特殊和危險性較大的工程單獨編製安全技術措施，並且有依據、說明、審批。
7、嚴格逐級安全技術交底制度，開工前技術負責人或現場安全負責人將工程概況、施工方法、方案技術措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技術交底各級書面交底有交接人簽字，並存檔備查。如下所示：
安全生產制度→安全教育→安全技術→安全檢查→安全業務工作→作業前檢查→作業中檢查→作業后檢查
8、施工過程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網、工地使用的中小型機械、起重設備的安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規定，裝設漏電保護裝置。
9、對特種作業人員加強培訓考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業。
10、加強安全生產檢查，並和生產安排結合起來，加強日常的安全檢查活動，發現安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業。
11、設備和物資保證：項目經理部和各班組配備適當的搶救設施和藥品，施工工地配備足夠的安全網、安全繩，以及施工工人的保護用品，駐地配備消防和衛生設備，消除各環節的安全隱患。
九、文明施工保證措施
嚴格按照招標文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動，爭創文明工地。為創建文明施工現場及清潔，衛生環境，實現工地圍欄標準化，現場硬地化，廚房廁所衛生化，宿舍辦公室規範化，確保施工現場文明，衛生，安全，特制定本措施。
（1）場內施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天洒水除塵，並經常檢查，維護及保養。出入口暢通無阻，施工污水經沉澱后再外排。所有工作安排專人負責，落實到人。
（2）教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現場的治安，協助現場治安管理機構，搞好工地的治安保衛工作。
（3）確保施工安全的安全設施應按安全規程要求設置，並保持整齊，規範。
（4）施工部位的材料，必須按材料性質分類堆放，不得亂扔，亂丟，對於暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清。
（5）混凝土拌和站生產過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清除廢物，保持場地乾淨，整潔。
（6）工程施工完工後，按業主要求及時拆除所有臨時設施，對施工現場進行清理，做到工完，料清，場地清。
擋土牆施工方案（二）
一、工程概況：本工程是xx工程，擋牆採用MU40毛石、M7.5水泥砂漿砌築。
二、施工程序：測量定位放線 土方開挖砌築擋牆 擋牆勾縫 回填土 砂漿勾縫
三、施工方法：
1、土方工程：
①土方開挖：
基礎採用反鏟挖掘機開挖、裝車，自卸汽車運土運往堆土場，基底余土人工隨機械隨挖隨清，降低人工勞動強度。清槽結束要及時組織驗收，避免基坑槽長時間遭暴晒，及雨水進入。
②土方回填處理：
擋牆在砌築一定高度后開始土方的回填，做到邊砌築邊回填。土方回填要及時進行，基槽嚴禁長時間風吹日晒雨淋；回填土要用與基礎土質同樣的土，含水率控制在12%~15%。每層鋪設厚度200mm，虛鋪厚度不大於250mm，採用蛙式打夯機夯實，此時應安排足夠的力工來保證進度和質量。按要求均應取樣做干容重試驗，基槽兩側對稱回填。
2、毛石擋牆工程：
要求：毛石不得低於MU40,尺寸以20～30cm為宜，毛石砌體應採用鋪漿法砌築（M7.5水泥砂漿），砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積（即砂漿飽滿度）應大於80％，擋牆每隔15m設一道伸縮縫，縫寬約30m,用瀝青麻絲塞入深度不小於100mm，擋牆頂採用1：2水泥砂漿找平，厚度為20mm.
擋牆砌築：在砌筑前清除基槽內虛土雜物，然後對基槽進行夯實；砌筑前應做好放線定位，在端頭及中間用鋼管當樁位點，在鋼管上抄平嚴格控制高度；
擋牆採用丁順組砌的砌築方式，擋牆每隔3～4皮毛石為一個分層高度，每個分層高度應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大於40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小於80mm；做到砂漿砂漿飽滿、砌築密實。
泄水孔：設計要求高度2m（1.5m）設置泄水管，為了防止沙土等堵塞管孔，在安裝泄水管時候用卵石作反濾層，反濾層要跟隨泄水管製作，反濾層與砌體間鋪設長寬各為300mm，厚200mm。
四、確保工程質量的技術組織措施
質量目標：工程質量合格，杜絕施工中重大質量事故。
1、土方開挖
基礎開挖邊坡按設計圖紙要求留置，或及時做護坡處理，避免基礎槽壁土失水后收縮變形造成塌方。
基礎應按施工組織設計劃定順序，分片分段組織開挖，機械開挖，基底以上要予留200厚不挖，待砼墊層施工前人工清挖，及時組織驗收澆墊層砼，避免基坑槽長時間遭暴晒，及雨水進入。
2、土方回填
當基礎施工完畢且經有關部門驗收合格後方可進行土方回填。回填的土料首先應符合設計及施工規範要求。現場的土要進行過篩，有機質含量不能超過5%，含水量不能過高或過低，必須符合壓實要求。土方回填應分層進行，並用蛙式打夯機進行夯實。填土厚度不應大於30cm，回填土應按規範要求分層進行密實度試驗，當密實度達到設計要求時方可進行上層土回填。
3、擋牆砌築
擋牆砌築避免出現通縫，砂漿砌築飽滿，毛石擋牆的軸線位置及垂直度允許偏差。
4、原材料、成品、半成品檢驗實驗見證取樣保證措施
（1）對新進場水泥和過期或受潮水泥進行檢驗。同品種、同標號、同編號的水泥每200t為一批，不足者也為一批。
必須檢驗項目：安定性、凝結時間、強度。3天或7天檢驗結果合格後方可使用。
（2）砂檢驗
按同產地、同規格分批驗收，以400m3為一批、不足的按一批驗收。必須檢驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量。
（3） 碎石檢驗
按同產地、同規格分批驗收，以400m3~為一批、不足的按一批驗收。必須檢驗項目：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量。
五、確保安全施工的技術組織措施
1、安全保證目標
一般工傷事故頻率不超過3‰，杜絕重大傷亡事故和重大機械設備事故發生，不發生重大火災事故，不發生負主要責任的重大生產交通事故，職工安全培訓教育達100％；專業安全管理工作人員和兼職安全員培訓教育達100％，特種作業人員培訓教育達100％，持證上崗人員達100％，單位建築施工安全達標100％。
2、安全管理組織機構
3、安全管理措施
為切實保證現場施工人員的安全，為了貫徹執行好國家關於“安全生產、預防為主”的方針，根據《建築安全工作規程》結合本標工程特點，特編製如下保證安全的管理制度：
①專職安全管理
項目設立專職安全員，各施工隊設立兼職安全員，施工現場建立安全管理小組，由主管生產負責人主持安全活動，建立專業檢查、職工自檢和安全值日巡迴檢查制度，發生隱患，立即整改。安全技術管理資料，應由專人管理，做到及時準確齊全。
②土方工程安全施工方案： 土方施工時，操作人員之間要保持大於2.5m的安全距離機械挖土時，要保持間距大於10m，多台階同時開挖時應驗算邊坡穩定性，按要求放坡，隨時注意邊坡穩定情況。
③腳手架安全施工方案： 搭設腳手架前，應清除搭設範圍內的障礙物，平整場地，夯實基土，作好現場排水工作。立桿基底要堅實，應在立桿底座上加墊木，墊木寬不小於200mm，厚不小於60mm。同時在縱橫向均設掃地桿。
腳手架在搭設前必須進行技術交底，搭設完畢辦理驗收手續。拆除腳手架，周圍應設圍攔或警戒標誌，並設專人看管，禁止入內。拆除腳手架前，把存在腳手架上的材料等物清理乾淨。拆除順序應自上而下，按后裝構件先拆，一步一清的原則，依次進行，不準上下同時作業。
④施工現場安全標誌及管理：施工現場道路平整暢通，通行危險地段設置警告標誌。大門口和建築物明顯位置，出入口等易看的地方應掛安全標語和安全標誌牌。
進行施工現場人人必須戴安全帽、高空及懸挑部位作業時，必須佩戴安全帶。強制執行安全違章罰款制度。
⑤施工用電、大中型機械設備管理：非機電作業人員不準動用機電機械設備。機電設備的防護裝置應齊全，操作人員穿絕緣鞋，戴絕緣手套。現場電源必須按施工平面布置圖，嚴禁亂拉亂接電線。加強夜間施工照明管理，確保施工區施工部位的規定亮度。對於大型機械設備的安全、拆卸，必須持有《許可證》方可從事專業施工。機械作業時，操作人員思想要集中，不得擅自離開工作崗位並將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作區。施工現場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置兩級漏電保護裝置。遇到跳閘時，不得強行合閘，應查明原因，排除故障后再行合閘。