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內線電工操作規程

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  內線電工操作規程

  第一節、一般規定

  1.班長負責全班工作範圍內的工作安排和檢修質量。

  2.對檢修過的電氣設備應建立檢修質量卡片,將檢修人員、設備編號、絕緣電阻和存在的問題記錄下來。

  3.檢修過的電氣設備在正常運行條件下,投入運行后發生的電氣故障,檢修人應負主要責任。

  4.檢修和未檢修的電氣設備要分放整齊,保持設備庫存室和工作室的整潔。

  第二節、電動機的修理

  5.在現場檢修電機時,必須切斷電源,取下熔斷器,應掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。可能導電的導線頭應用絕緣材料包紮好。

  6.電機起吊只准栓掛在起吊環上,起吊裝置應牢固可靠,吊運時,應防止損傷電機絕緣、防爆面及附件。

  7.電機轉子放置、搬動時,應有防止滾動及碰撞的安全措施。

  8.外殼無可靠支撐面的電機(如機車牽引電機),必須墊穩後方可分解或裝配。

  9.抽出或裝入較大的電機轉子時,必須用加長管托住,禁止硬拖。

  10.組裝發現電機卡住時,只能做微量起落,消除,不得進行錘擊。

  11.在組裝直流電機綻子主極、輔極及輔助繞組時,需用專用繩索吊裝,不得損傷絕緣,緊固磁極不得將手伸進空隙內。

  12.嵌線作業的安全規定:

  12.1 線槽內不得進入雜物。

  12.2 軸與嵌線架要垂直,線嵌到1/3時,應用方木頂住偏長正面,轉子不準豎放在地面。

  12.3 直流電機轉子豎立起吊時,應檢查吊環及軸頭螺紋,保證良好。轉子豎放在迴轉座上時,必須穩妥。

  12.4 要防止線頭扎眼扎手。

  12.5 嵌線作業時,應隨時檢查頂尖牢固情況,不得將腳伸到工作台下面。

  12.6 綁紮鋼絲繩及調整拉力時人不要面對鋼絲繩。

  12.7 焊接整流子時,烙鐵溫度不得太高,防止松香起火。

  12.8 嵌線工作完畢,應將電機墊穩並覆蓋好,防止雜物進入電機內部。

  13.電機轉子動平衡校驗的安全規定:

  13.1 必須按動平衡機的操作說明書操作。

  13.2 被校的轉子應事先清掃乾淨。安裝時,轉子與平衡機滾動輪不得撞擊,轉子與萬向聯軸器未固定好,不得開車。

  13.3 附加的平衡塊必須固定牢固。

  13.4 校驗或調試中出現異響、異味或異狀時,應立即停校處理。

  13.5 應經常檢查電測箱的乾燥劑,失效時應立即更換,在長期停用中,應對電測箱定期預熱30分鐘。

  13.6 工作完畢,應將平衡機用防塵罩罩好。

  14.浸漆的安全規定

  14.1 浸漆場地應有消防器材,禁止吸煙及明火。

  14.2 浸漆時,應戴口罩、手套、防止油漆、溶劑接觸皮膚。

  14.3 浸漆場所應有通風設備。

  14.4 要輕拿輕放工件,以免油漆濺入眼內。

  14.5 浸漆場地禁止拉臨時電線,應使用防爆照明燈。油漆和溶劑應放在指定位置,加蓋密封保管。

  15.電機乾燥的安全規定

  15.1 繞組浸漆后,必須滴漆或甩漆1小時後方可進入乾燥箱。

  15.2 電機置於乾燥室預熱或乾燥時,要放穩墊牢,不得重迭放置。

  15.3 乾燥過程中,應經常監視溫度變化,發生冒煙或火花,應立即停電處理。

  16.噴漆作業的安全規定:

  16.1 禁止用氧氣噴漆場所禁止煙火,非噴漆人員不得在作業場地逗留。

  16.2 在容器內進行噴漆作業時,應及時出外換氣,容器外層設人監視。

  17.檢修后的電機必須經過電氣試驗后,容器外層設人監視。

  第三節、變壓器的修理

  18.修理的一般規定和要求

  18.1 變壓器的安全氣道堵塞或油枕冒油時必須進行修理。

  18.2 瓷套管嚴重放電、損傷時,必須進行修理。

  18.3 變壓器運行中內部噪音增高,音響不均或有劈啪聲,應進行檢修。

  18.4 在正負荷茶和冷卻條件下,油溫不正常或不斷上升時,必須進行檢查修理。

  18.5 變壓器嚴重漏油,油枕內油麵經常發現低於最低油位時,必須進行修理。

  18.6 變壓器更換線圈或絕緣后,必須進行乾燥處理。

  18.7 變壓器不更換線圈或絕緣時,在相對濕度為75%以下的空氣中停留時間不超過8小時,可不進行乾燥處理。

  18.8 變壓器在修理中若自身的溫度比周圍空氣溫度高出5攝氏度以上時,在空氣中停留時間可適當延長,修理時,變壓器在空氣中停留時間超過規定時間或空氣溫度較規定時間值高,應對絕緣進行是否受潮的鑒定。

  18.9 變壓器進行解體修理時,應作拆卸記錄,繪製原樣草圖,草圖記錄應包括繞向、線圈尺寸、出頭位置、線圈連接、絕緣距離、分接頭位置與編號,引線連接長度以及鐵芯各級片數、位置等。必要時在零件上作出標記,以避免混裝或錯裝。

  19.一般修理

  19.1 變壓器油泥的清洗

  19.1.1 油箱和鐵芯上的油泥,可用鏟刀刮除,再用不易落絨的布或紗擦乾淨,再用變壓器油沖洗。

  19.1.2 線圈上的油泥,要用手輕輕抹去,對絕緣已脆弱的線圈要十分小心不要損傷絕緣。

  19.1.3 全部芯子清洗油泥后,再用乾淨的變壓器油流沖洗一遍,用過的油必須經過處理才可使用,變壓器油垢不可用鹼水沖洗。

  19.2 變壓器漏洞修理

  19.2.1 變壓器若因焊縫殼體漏洞,必須吊芯,將油放凈,然後按焊接容器的規定進行焊補,不得馬虎。

  19.2.2 變壓器若因密封墊漏油時必須查明原因。採取措施處理,切不可盲目緊固夾持件,以免損壞其他部件。

  19.3 分接開關修理:

  19.3.1 觸頭表面不應有灼跡和疤痕,損壞嚴重時必須更換。

  19.3.2 觸頭的接觸壓力必須調整平衡,保持觸頭表面的光潔度。

  19.3.3 修理時應將觸頭表面的污垢、分解物和拉化膜等洗凈。

  19.3.4 分接開關的手柄位置與觸頭的接觸應準確一致。

  20.鐵芯的修理

  20.1 若矽鋼片表面漆膜已壞或局部損壞時,必須進行塗補或將原殘漆去除另外噴刷新漆膜。

  20.2 修理時發現矽綱片已壞,更換新的矽綱片。

  20.3 疊裝鐵芯時,每疊一級打齊一級。打齊時要墊黃銅或木塊,不準用鐵鎚直接敲打,以免彎曲或捲曲。疊裝完一級后,要測一下疊加存度和兩條對角線的差,以正鐵芯平行四邊形。

  20.4 變壓器在修理時,必須按要求牢固接地。

  20.5 鐵芯綁紮系用玻璃帶,一般中小型變壓器的綁紮厚度為2mm(16層)。

  20.6 鐵芯柱綁好后,送入烘爐中進行烘乾,爐溫可控制在102-105攝氏度,乾燥8-12小時,出爐后要晾乾,等玻璃粘帶硬化後方可拆下鐵芯柱上的臨時夾具。

  21.線圈的繞制

  21.1 重繞制變壓器時,應注意使新線圈導線直徑三相要一致。

  21.2 線圈的繞向必須保證正確無誤,否則不能組裝。

  21.3 變壓器修理線圈重繞時,應保持原來線圈的換位方式(完全換位、分組換位和均布換位)。

  21.4 層間絕緣應保持原來水平,不得隨意減少和改變絕緣材料。

  21.5 線圈繞制后需送入烘爐進行乾燥處理,其溫度不得高於110℃,不得低於100℃。一般要求絕緣電阻值連續6小時保持穩定時,乾燥工作可以結束。

  21.6 線圈乾燥后,浸漆前在室中保留時間不超過12小時。

  21.7 浸漆時,線圈溫度在70℃-80℃間,浸入漆面后10分種以上,待漆面不再翻起泡沫為止,取出成圈后,滴盡余漆(約30分種),使線圈各處不存有漆泡和漆瘤為止,再放在乾淨地方晾乾一小時。

  21.8 烘乾入爐的溫度為60℃,70-80℃預熱3小時后,再升高到110-120℃烘乾,一般約20小時左右,以漆完全乾透為止。

  22.絕緣油的處理

  22.1 當絕緣油酸值超過規定時,應送專門機構處理。

  22.2 當絕緣下降和有雜質時,採用壓力過濾法處理。

  22.2.1 濾油前應將全部設備和管道沖洗乾淨。濾油紙應為中性,使用前放在80℃烘箱內乾燥24小時。

  22.2.2壓力濾油機鐵濾框間一般放置2-3張濾油紙,過濾時平均每小時更換一次濾油紙,更換后的濾油紙應烘乾后再用。一般消耗定額約為1桶油用1千克濾紙。

  22.2.3壓濾機工作壓力為0.4~0.5MPa,當超過0.6MPa時,應檢查是否堵塞或濾紙是否飽和。

  22.2.4濾油過程中,應每小時取樣進行擊穿強度試驗,直到合格。

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