生產設備管理制度

　　生產設備管理制度（一）

　　首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產中的地位、結構複雜程度、危險係數以及使用場所、維護難度，將設備劃分為：特種設備、常用設備、一般設備三個級別，以便於規程的編製和設備的分級管理。

　　一、新增設備管理規定

　　第一條 本公司各部門需增置的設備經批准購買后，須報設備管理部門備案。

　　第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術諮詢，方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。

　　第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。

　　第四條 設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。

　　第五條 施工安裝完畢，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。

　　二、使用設備管理規定

　　第六條 電氣機械設備使用前，設備管理部門要與生產部門配合，組織操作人員接受操作培訓，設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。

　　第七條 使用人員會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能達到一定的程度，方可獨立操作。

　　第八條 操作人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

　　第九條 設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況，並做記錄。

　　三、轉讓和報廢設備管理規定

　　第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢之前，設備管理部門要進行技術鑒定與諮詢。

　　第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。

　　第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部，申請報廢，再由後勤部門按有關規定處置。

　　四、設備事故分析處理辦法

　　第十三條 發生設備事故，設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理，及時組織搶修。

　　第十四條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

　　第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員，當事人及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產總部及總經理。

　　第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門，按處理程序及時上報。

　　第十七條 事故處理完畢，設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。

　　第十八條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對責任者給予行政、經濟處分。

　　第十九條 屬設備自然事故，設備管理部門要及時進行處理，採取防護措施。

　　五、設備檢修保養規定

　　第二十條 設備管理部門要編製設備檢查保養計劃，填寫“設備檢修記錄表”，報部門經理審核批複。

　　第二十六條 維修人員根據月檢修保養計劃，按時按質完成各項內容，並做好記錄。

　　六、設備日常維修管理辦法

　　第二十七條 生產設備發生故障，須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。

　　第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知，隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間，根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理，並在記錄本中登記派工時間。

　　第二十九條 維修人員在收到后24小時內不能修復的，由設備管理部門主管負責在登記簿上註明原因，並上報生產總部，聯繫外援，儘快修復。

　　七、設備運行動態管理制度

　　第三十條 設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。

　　第三十一條 建立健全系統的設備巡檢制度，各使用部門要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什麼）、正常運行的參數標準（允許值），並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

　　第三十二條 建立健全巡檢制度，保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和複雜程序，確定設置專職巡檢員的人數和人選，專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。

　　第三十三條 信息傳遞與反饋

　　1、輩僮魅嗽毖布焓保發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知車間管理，由車間管理通知設備管理部門或維修人員，組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，並做好維護工作。

　　2蔽修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排處理外，要將信息向設備主管傳遞，以便統一匯總。

　　3、維修人員巡檢時除做好記錄，還要按日匯總整理，列出當日重點問題並向設備主管反應。

　　4、設備管理部門列出主要問題，及時安排處理，並登入台帳。

　　第三十四條 設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：

　　1、運行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位。

　　2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

　　3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

　　4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

　　第三十五條 對薄弱環節的管理

　　1、要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織檢查，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

　　2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入整改計劃。

　　3、設備薄弱環節改進實施后，要進行效果考察，做出評估意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

　　八、設備故障處理辦法

　　第三十六條 設備發生故障，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。

　　第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄並逐級上報，同時注意操作，加強觀察。

　　第三十八條 未能及時排除的設備故障，必須協同維修人員研究決定如何處理。

　　第三十九條 在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障擴大影響。

　　生產總部設備科

　　生產設備管理制度（二）

　　一、目的：通過對設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態，滿足生產要求。

　　二、適用範圍：

　　1、與生產有直（間）接關係的設備及其附帶設施。

　　2、模具及其附帶設備。

　　3、儀器、儀錶、試驗測試設備。

　　4、其它有關用水、電等設備。

　　5、設備相關的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。

　　三、管理部門職責：

　　1 、設備動力部： 負責公司設備的更新改造、使用維護保養以及設備的資產管理、設備所需要的能源動力管理等。

　　2 、模具車間： 負責公司模具的維護、保養、領用等管理。

　　3 、理化實驗室： 負責公司各種儀器、儀錶、試驗測試設備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。

　　4 、車間等使用部門： 負責相關設備日常維護、保養和管理。