陰極保護施工方案

　　陰極保護施工方案

　　機電工程常用的設備及管道防腐蝕施工方法很多，主要有塗料施工方法、金屬塗層施工方法、電化學保護法、襯裡保護法。

　　本條主要知識點是：塗料施工方法應用，金屬塗層施工方法應用，電化學保護法應用，襯裡保護法應用。

　　一、塗料施工方法應用

　　對於金屬的防腐蝕施工方法，現在最簡便有效又大量使用的是採用塗料施工方法。

　　1、塗料施工是一種把塗料塗敷在金屬表面，使其與環境分離，達到耐腐蝕目的的方法。

　　2、塗層的施工可採用刷塗法、滾塗法、空氣噴塗法和高壓無氣噴塗法。

　　（1）刷塗法施工：刷塗是最簡單的手工塗裝方法，漆刷有扁刷、圓刷、彎頭刷等。它的優點是滲透性強，可以深入到細孔、縫隙中。主要用於小面積塗裝。對於快乾漆和分散性差的塗料，不宜使用刷塗法。

　　刷塗的缺點是：勞動強度大，生產效率低，塗膜易產生刷痕。

　　（2）滾塗法施工：適用於較大面積的塗裝，效率高於刷塗。滾塗前塗料應倒入裝有滾塗板的容器中，將滾子的一半浸入塗料，然後提起，在滾塗板上來回滾幾次，使滾子全部均勻地浸透塗料，並把多餘的塗料滾壓掉。

　　把滾子按W形輕輕地滾動，將塗料大致地塗佈於鋼材表面上，接着把滾子作上下密集滾動，將塗料均勻地分佈開，最後使滾子按一定的方向滾動，滾平並修飾表面。在滾動時，初始用力要輕，以防流淌，隨後逐漸用力，致使塗層均勻。

　　（3）空氣噴塗法施工：噴塗時，應根據噴槍的產品技術文件調整空氣壓力、噴出量和噴霧幅度並經試噴確定。噴塗的距離應根據噴塗壓力和噴嘴的大小確定，使用大口徑噴槍時宜為200～300mm，使用小口徑噴槍時宜為150～250mm。噴塗過程中，應保持噴槍與被塗表面呈直角狀態並平行運行，噴槍的運行速度宜為300～600mm/s，且應保持穩定。噴幅搭接的寬度宜為有效噴幅寬度的1/4～1/3，並應保持一致。

　　（4）高壓無氣噴塗法施工：噴嘴與被噴塗表面的距離宜為300～500mm。噴嘴與被噴面成30°～80°角。噴幅的搭接宜為幅寬的1/6～1/4，並應保持一致。噴槍的運行速度宜為600～1000mm/s，並應保持穩定。

　　二、金屬塗層施工方法應用

　　金屬塗層應為鋁、鋅及其合金。施工應採用熱噴塗方式。

　　三、電化學保護法應用

　　按照作用原理不同，電化學保護分為陰極保護和陽極保護兩類。機電工程通常採用陰極保護法進行施工。

　　陰極保護法又具體分為：

　　1、外加電流陰極保護原理

　　將被保護金屬設備與直流電源的負極相連，依靠外加陰極電流進行陰極極化而使金屬得到保護的方法。

　　2、外加電流陰極保護系統組成

　　外加電流陰極保護系統包括輔助陽極、陽極屏、參比電極和直流電源四個部分。

　　3、犧牲陽極保護

　　在被保護金屬設備上連接一個電位更負的強陽極，促使陰極極化，這種方法叫做犧牲陽極保護。

　　四、襯裡保護法應用

　　襯裡是一種綜合利用不同材料的特性、具有較長使用壽命的防腐方法。根據不同介質條件，在金屬設備上選襯各種非金屬材料，如磚板襯裡、玻璃鋼襯裡、橡膠襯裡和化工搪瓷襯裡等。對於溫度、壓力較高的場合，可襯耐蝕金屬，如不鏽鋼、鈦、鉛、銅、鋁等。