設備吊裝方案
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設備吊裝方案
一、公司及工程簡介
公司創建於1993年6月,經過16年快速持續地發展,規模不斷擴大,實力不斷增強,於**年通過了ISO9001質量體系認證,2007年通過國家職業健康安全體系認證,並榮獲廣州市著名商標。本公司擁有專業人才、先進技術與先進設備的綜合優勢:現有技術專家和專業工人330多人。
管理聯運車輛200多台套,自備意大利EFFER遙控隨車吊運輸車25台,美國AEGO汽墊8套,各種輪胎吊車、特種板車、貨車、叉車等起重運輸設備80多台套;成為一個集“隨車吊”高難度作業、大件起重和運輸、無塵室內設備移位、設備安裝、倉儲租賃等10大類業務於一體,以珠三角為主體、以外省市分公司為網點的國內重型物流配送集團公司。
自創立之日起,明通人即矢志不移地執着於“客戶第一、服務至上;品質鍛造價值、服務鑄就未來”等企業理念,以標準化、精細化、智能化的服務作業程式,為廣大客戶提供了如“春風化雨、潤物無聲”式的精品服務、如“行雲流水、酣暢淋漓”式的標準服務以及“快捷方便、優質安全”的經濟服務,十多年來,在取得豐碩經營業績的同時,獲得了社會各界的廣泛認同,贏得了廣大客戶的充分信賴。
某大學教學區是xxxxxx城建設項目校區二期房建配套機電安裝工程(第一標段)的一個施工區域。該區域包括國際樓、醫科樓、圖書館、綜合樓、辦公樓、大會堂、針灸樓、護理樓八棟單體建築,總建築面積18萬六千平方米。具有工程規模大、單體建築數目多、建築面積廣、同時作業的工作面大、施工質量要求和技術要求高、工期要求比較緊等特點。本方案編製時,施工現場“三通一平”工作已基本就緒,地面已做硬底化。
本工程需機械吊裝的主要有:施工機具,如剪板機、TMD法蘭機制風管機等;施工材料,如鍍鋅卷板等;安裝設備,如大型空調機、風機、給水設備等。
二、吊裝設備的選用
根據本工程特點,對本工程需要機械吊裝的材料設備選擇兩種吊裝方式進行吊裝。一種是汽車吊,汽車吊的優點是轉移迅速,機動靈活,對路面破壞小,但起吊時,必須將支腳落地,不能負載行駛,且對工作場地要求較高,必須平整、壓實,以保證操作平穩安全;一種是塔吊,塔吊的優點是起吊高度大,有效工作範圍廣,但轉移不方便,機動靈活型差。兩種吊裝設備互補使用,完全可以實現本工程的吊裝任務。
三、吊裝方法的確定及技術措施
1、施工方法的確定
根據實際吊裝的本體參數、結構特點和施工現場的條件,採用不同的吊裝設備和方法,一般高層材料設備的吊裝採用塔吊吊裝,對於低層需機械吊裝的材料設備,中小型的可採用一台汽車吊吊裝,大型的可採用兩台汽車吊相互配合輔助進行吊裝。
2、設備吊點確定和吊耳選型與安裝
設備本體上有設備吊裝吊耳的可採用其自帶的吊耳,設備本體上無安裝吊耳的根據現場設備吊裝的要求,按照有關規範選擇製作安裝設備的吊耳。吊耳製作時一般應選用與本體相一致的材料,並做好材料的檢驗工作。
3、吊梁設計校核及吊索具計算選型
在吊裝設備之前,必須先根據吊裝設備的重量,結構等認真分析計算,設計合理的吊梁,選擇合適的吊裝機械。在吊索具選擇時,要通過具體的計算公式,對照各種型號鋼絲繩的允許應力,方可確定下來。在計算時要考慮拆減係數、不均衡係數、動載係數和安全係數等。
4、卷揚機拖排滑移遞送方法
在吊裝過程中,一般採用卷揚機牽引拖排滑移遞送的方法。這種方法需要設計一隻鋼拖排,前面設置一台牽引卷揚機。該方法對設備滑行道路要求較高,道路不僅要壓實,而且還要平整。在操作過程中,對吊裝的整體協調和操作配合要求協調一致,以保證吊裝過程的連續性和穩定性
5、設備裙座加固措施
如果設備重量重,體積大,起吊時尾部裙座受力集中。為了防止吊裝過程中裙座的變形,必須對裙座的底部採取加固措施,增加三角支撐架或十字支撐架,減少吊裝時裙座的變形,以免影響設備的就位速度。
四、吊裝步驟
1、設備的進場、上排
在各項準備工作完全做好的情況下,就開始組織設備的進場、上排和吊裝工作了。
2、吊裝前的準備工作
設備在吊裝前,必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。
3、吊裝索具的系接
主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設置等。
4、試吊
試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監察崗位進行監察的要點及主要內容;起吊放下進行多次試驗,使各部分具有協調性和安全性;複查各部位的變化情況等。
5、吊裝就位
由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,並檢查各指揮信號系統是否正常;各崗位彙報準備情況,並用信號及時通知指揮台;正式起吊,使設備離開臨時支座500—800mm時停止,並作進一步檢查,各崗位應彙報情況是否正常;撤除設備支座及地面雜物,繼續起吊。
6、吊裝示例
現就一台自重32噸的設備吊裝過程舉例說明,其吊裝過程可分為兩步:
第一步:設備的吊裝。將設備從地面吊至7.800m樓面。
為了充分利用設備自帶的吊耳,減少其它輔助工作保證設備的吊裝安全及滿足施工進度要求,該設備採用2台90噸的汽車吊相互配合進行整機吊裝。考慮到設備的外形尺寸大而且採用整機吊裝,因此要求在二樓土建外牆預留一個設備吊裝孔,通過此土建預留孔及利用地面設置的2台90噸的汽車將設備吊至二樓面,然後採用滾杠水平運輸方法將製冷設備轉移走。具體吊運程序如下:
1)清理吊裝現場障礙物並做好維護;
2)準備吊裝設備及機具並在土建預留孔頂部安裝固定手動葫蘆;
3)設備運至吊裝現場並拆除設備包裝檢查設備吊耳,同時對設備的稜角及重要部位進行保護;
4)在吊裝孔內側設置手動葫蘆和拆卸設備運輸底排(因原設備運輸底排不宜在狹窄的機房內使用);
5)將設備吊至離地20mm處進行試吊,檢查吊機、吊具及吊耳是否正常;
6)採用2台90噸的汽車吊雙機抬吊,將設備吊至土建預留孔外側;
7)一台吊機松鉤轉由預先設置的手動葫蘆接替;通過手動葫蘆與吊機的配合將設備逐漸拉進建築物內,同時使設備放置於水平運輸軌道上設置的運輸底排及滾杠上;
8)將設備轉移走重複以上步驟進行第二台設備的吊裝;(吊裝過程見附圖)
第二步:設備的就位。設備在樓面平移就位。
設備吊至樓面后須迅速將設備轉移走,以便提供吊裝場地進行下一台設備的吊裝。由於設備就位於7.800米的樓面,已不可能採用吊機等大型機械化設備進行設備的安裝就位,考慮到設備的自重體積較大必須在設備底部敷設軌道以便進行設備的就位安裝。根據此吊裝思路及現場土建的實際情況,選擇沿設備安裝位置方向採用槽鋼或道軌鋪設水平運輸軌道,在軌道與設備底座間設置無縫鋼管作滾杠,利用建築結構柱及設備基礎作錨點,同時設置電動卷揚機及導向滑輪,通過啟動卷揚機把設備水平牽引到設備基礎上,然後採用千斤頂將設備抬升撤除運輸底座及滾杠最終完成設備就位。設備就位安裝程序如下:
1、清理施工現場及沿B軸線敷設軌道;
2、利用結構柱及設備基礎設置牽引錨點;
3、在設備底座與水平運輸軌道間設置運輸底排及滾杠;
4、將電動卷揚機與設備可靠連接(拴節點最好選擇吊點,如有困難應選擇設備的可受力點)
5、啟動牽引機具將設備水平運輸到設備基礎上(牽引速度不易過快要保證設備平穩前進);
6、通過千斤頂將設備安裝就位並拆除施工機具(制冷機應由遠到近逐台安裝,設備平移過程見下圖)。
五、注意事項
1、裝指揮系統是設備吊裝最主要的核心,也是吊裝成敗的關鍵。因此,應成立吊裝領導小組,為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統,繪製現場吊裝崗位設置平面圖,實行定機、定人、定崗、定責任,使整個吊裝過程有條不紊地順利進行。
2、作為一次大型設備的吊裝作業,必須制定一套嚴格的行之有效的管理方法,讓在場的每一位工作人員都很清楚自己的職責,以保證一次吊裝成功。
3、施工現場使用吊車作業時嚴格執行“十不弔”的原則,即“重量不明不弔、吃土不清不弔、信號不清不弔、有起無落不弔、吊物不清不弔、夜間無照明不弔、吊索不符合規定不弔、吊物綁紮不牢固不弔、吊物上下有人不弔、六級風以上不弔”。
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