服裝工廠員工作業行為規範

　　服裝工廠員工作業行為規範

　　為了提升工作效率，提高工作執行力，生產工作的有序進行，特制定本作業行為規範。

　　原料倉庫

　　一、愛崗敬業，按時上下班，不遲到早退和曠工，不離崗串崗。

　　二、合理堆放物料。面里料和毛紗要根據成份和顏色的不同分區堆放。

　　三、面里料和毛紗入庫。必須要有採購清單和憑質檢科出具的檢驗報告方可辦理入庫手續。其它物料入庫要憑採購申請單辦理入庫手續。

　　四、生產車間領取原料。必須嚴格根據生產部的生產指令單上計劃數量進行發放。並要開具出庫單雙方簽字確認。

　　五、新進庫的面里料和毛紗要進行編號並建立色卡，並把此信息傳遞到開發部和生產部及商務部。每天新入庫的原料要及時通知生產部。以便安排生產。

　　六、每季度要配合財務部對原料倉進行盤點。每月做報表交財務。同時要做到當日帳當日清。

　　七、退料。裁剪車間和針織車間退料，必須要根據裁剪報表和 報表上反映的數據進行辦理。其它部門退料必須要提供物料使用清單方可辦理。

　　八、補料。裁剪車間和針織車間補料，必須要憑部門主管申請生產經理簽字確認的補料申請單方可辦理。其它部門補料料必須要提供其部門經理簽名的補料申請單才可辦理。

　　裁剪車間

　　一、愛崗敬業，按時上下班，不遲到早退和曠工，不離崗串崗。

　　二、安全生產。上班開啟電源開燈，下班斷電源和關燈。

　　三、每天下班前打掃車間衛生。保持車間環境整潔。

　　四、根據生產部的要求，按時完成工作任務。

　　五、每批訂單裁剪工作開始前，先由裁剪主任到生產部領取生產指令單和裁剪資料（樣衣，樣板和工藝單），然後憑生產指令單到面料倉庫領取此款訂單所需用料。

　　六、每批面料要先進行復碼和檢查面料的品質並將面料放開預縮。如果發現有缺碼和色差及布疵現象要及時報告主管部門，待主管部門確認後方可開裁。

　　七、每次新款在排版前要先將樣衣和樣版及工藝單進行核對，面里料的實際門幅和工藝單上門幅是否一致。如果發現有誤之處應及時報知主管部門，待主管與技術部溝通解決後方可排版。排版結束如果單耗超出計劃單耗要及時報知生產部

　　八、排版結束后應先自行檢查再由主管核查後方可拉料開裁。

　　九、做到拉料和裁片編號及分包準確無誤。每包裁片捆紮牢固，並註明包號款號和尺碼。

　　十、需要綉（印）花的裁片應分開扎包，待綉（印）花結束裁片返回裁剪間應先點數，看和發出的裁片數是否相符。同時還要查看繡花或印花的品質是否有品質問題。如果發現裁片數不對和有綉（印）花位置不對或漏綉（印）等問題應及時告知主管部門。

　　十一、裁片入半成品倉庫要數量準確並附清單一份。裁剪結束樣衣返還生產部。

　　十二、每單裁剪結束后要做裁剪報表報交主管部門和面料倉庫。

　　十三、整理好每單的面里余料。待生產結束后返交面料倉庫。

　　半成品倉庫

　　一、愛崗敬業，按時上下班，不遲到早退和曠工，不離崗串崗，盡職盡責把握好倉庫的每一道環節。

　　二、合理存放物料，要做到輔料和裁片擺放有序整齊。

　　三、半成品入庫，裁片及針織面料配件應清點數量，根據實交數量開具入庫單並雙方簽字確認。

　　四、客供輔料入庫，要根據客戶提供的來料清單清點實物並開具入庫單並建立輔料檔案卡。如有差異應及時通知商務部。

　　五、公司採購部採購的輔料入庫，要先通知品質部對所購輔料進行檢驗，在得到品質部認可方可入庫並開具入庫單。

　　六、半成品入庫后要及時根據款號參照工藝單商務單為每包半成品配齊生產所需的輔料，包括縫紉線。如果輔料不齊應及時通知生產部。

　　七、各生產小組初次領取縫紉線按申請數量發放。後續領取必須以線或線筒換取，即把不用的線換取要用的線。年度生產結束生產小組必須將初次領取的數量如數返還，缺少的按實價賠償。

　　八、縫製車間和后整車間領料要憑縫製車間主任開具的領料單領取。根據領料單上的客戶和款號及數量配齊相應的半成品及所需的輔料和配件。當面清點根據實際發料數開具出庫單並雙方簽字確認。

　　九、外發加工出庫，要按生產部的通知要求配發款號和數量相應的半成品及所需輔料和配件。併當面清點按實際數量開具出庫單雙方簽字確認。

　　十、縫製車間和后整車間及外發單位，換補裁片或輔料要憑有生產部簽署換補意見的輔料補（換）單方可補換。

　　十一、縫製車間及外發單位退料，要按生產部的通知進行辦理。

　　十二、每天必須做報表，報表和當天入出庫單在每天八點前交生產辦公室。每月要對倉庫的輔料及物件進行盤點並做入出存報表。

　　縫製車間

　　一、愛崗敬業，按時上下班，不遲到早退和曠工，不離崗串崗。

　　二、縫製車間必須嚴格按照生產部的生產計劃安排生產。縫製車間主任要實時掌控車間的產品生產進度和把握產品質量。

　　三、車間主任要協助生產小組長保持小組流水線的暢通。做好縫製車間的人員協調工作，保證車間生產的有序進行。

　　四、生產小組領料由車間主任開領料單到半成品倉庫領取裁片和輔料。初次領料車間主任要根據生產小組的產能和保證流水暢通的原則安排領料數量。嚴格控制產品積壓現象。後續領料按生產小組的出貨情況開領料單，即交多少領多少。車間主任在開領料單時應註明此款的最後交貨日期，生產小組必須在規定期內保質保量完成生產任務。如果在規定期內不能完成所造成的損失由生產小組承擔，車間主任負連帶責任。

　　五、各生產小組初次領取縫紉線要按各自的生產需要填寫申請單確定數量到半成品倉庫領取。後續領取必須以線或線筒換取，即把不用的線換取要用的線。中途根據生產情況可以申請增加或減少。年度生產結束生產小組必須將初次領取的包括中途增加數量如數返還到半成品倉庫，缺少的按實價賠償。

　　六、領料由半成品倉庫開領料出庫單，領料人要根據出庫單上的數量將領取的裁片和輔料數量進行核對，確認無誤后在出庫單上簽字。如果再發現缺少現象由生產小組負責。

　　七、產品生產前小組長應先到車間主任處領取樣衣和工藝單及所需的縫製凈樣板。同時由車間主任組織小組長，技術輔導和成品檢驗根據樣衣和工藝單研討產品的製作方法和方案。

　　八、產品大貨生產前應先流水做一件產前樣，由車間主任交生產部安排技術部確認。由技術部出具書面確認意見。大貨生產必須嚴格根據工藝單的要求和確認意見並參照樣衣進行生產。

　　九、大貨生產必須按包流水，新產品應先流水出成品交到成品檢驗處進行檢驗。成品檢驗應及時將檢驗結果告知生產小組，同時填寫成品檢驗報告以書面形式反饋到車間主任處。

　　十、技術輔導要嚴格控制半成品質量。要根據工藝單和大貨產前樣衣確認意見及樣衣輔導各生產小組的大貨生產，及時發現大貨在生產中與工藝單及樣衣不符的質量問題，同時要輔導生產小組及時改正並監督小組長將已做好不合格工序返修。杜絕不合格工序流到下一道工序。技術輔導每天要將縫製車間當天的生產質量狀況填寫半成品巡檢報告，以書面的形式反饋到生產部。

　　十一、成品檢驗要嚴格根據工藝單的要求並參照樣衣對成品進行檢查，及時將檢驗情況反饋到生產小組長和車間技術輔導。每天要填寫成品檢驗報告將當天的成品檢查情況以書面形式反饋到生產部。檢驗新款必須要有產前樣衣確認單，如果未收到此款的產前樣衣確認單應該拒檢。

　　十二、每位組員必須服從小組長的工作安排並完成組長布置的生產任務。對有疑問的工序應及時請教車間技術輔導或組長，不可自作主張繼續生產。對組長和技術輔導及車間主任提出的返修意見必須無條件服從並及時返修。做下一道工序有義務監督上一道工序，發現上一道工序有錯誤應及時告知當事人並彙報至組長，由組長監督當事人及時完成返修，如果做成成品兩者負相等責任。

　　十三、成品必須經成品檢驗檢驗合格後方可交到后整車間。所有返修成品必須在一個工作日完成，特殊情況必須即時完成。

　　十四、縫製車間交貨至后整車間，必須按款號分色分碼，交貨人和收貨人必須當面將數量清點準確，然後由后整車間開具入庫單雙方簽字確認。返修產品需開具返修單雙方簽字確認。

　　十五、車間主任密切關注各生產小組的交貨情況，及時監督各生產小組根據領料單的數量交清成品。對不能做成成品需要報廢的產品應及時查清情況並定責上報生產部。

　　十六、生產小組需要換補面輔料必須由小組長填寫申請單交車間主任定責再報生產部確認，方可到半成品倉庫換補。

　　后整車間

　　一、愛崗敬業，按時上下班，不遲到早退和曠工，不離崗串崗。

　　二、后整車間要保持產品擺放有序，合理安排生產流程。

　　三、后整車間必須嚴格按照生產部的生產計劃安排生產。后整車間主任要實時掌控車間的生產進度和把握各工序完成的質量達標情況，並要做好各工序的輔導工作。

　　四、鎖訂及整燙要嚴格根據工藝要求進行作業。車間主任對不能達標的產品要即時責令返工。每批新款開始生產前車間主任必須先根據工藝單及樣衣整理出一件成品交生產部由技術部確認，以避免鈕洞打錯鈕扣釘錯等現象。

　　五、剪線頭要認真細緻負責，剪過線頭的衣服不可留有活線頭和死線頭以及將衣服剪破的現象。

　　六、掛吊牌及包裝要嚴格按工藝要求進行作業，必須做到準確無誤！

　　七、總檢要必須嚴格根據工藝單的要求並參照生產部提供的樣衣進行檢驗。不可漏查一件衣服，嚴格把控最後的質量關！

　　八、成品必須按款號分色分型號入庫，由成品倉庫點數按實入庫數量開具入庫單並雙方簽字確認。

　　九、后整車間主任每天必須填寫生產進度日報表，在第二天上班第一時間報交生產部。