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設備保養維護管理辦法

手機:M版  分類:規章制度  編輯:得得9

  第一條   目的

  為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循,以維持生產設備正常運轉,降低故障率提高生產率,特訂立本辦法。

  第二條   範圍

  凡有關生產機械、電所氣儀錶 、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理,其範圍包括:

  1經辦單位權責劃分及職責。

  2設備基準資料的建立。

  3保養潤滑計劃的訂立。

  4保養潤滑計劃的實施與檢核。

  5故障請修。

  6備品零件請購與管理。

  7電焊、氣焊作業管理。

  8保養維護績效的檢討。

  第三條 組織名稱與機能

  一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員,均依現行的組織機構編訂。

  二、若遇有組織機構重新調整時,由總經理室召集有關人同檢討修討。

  第四條  經辦單位權現劃分和職責

  一 、經辦單位

  (一)管理部門:財會部為本公司設備的管理部門。

  (二)保養維護部門。

  1.生產部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組),負責與生產業務有關的建築設備、機械設備、儲存設備、電氣儀錶設備及雜項設備等維修。

  2.行政部總務單位:負責非生產部工務單位的其他設備維修。

  3.使用部門:負責使用設備的保養及維修,使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

  二、 有關部門的職責

  (一)管理部門:

  1.設備帳冊的建立並予以分類作業規範。

  2.協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規範。

  3.督促各使用部門依規範執行保養維護工作。

  4.定期合同使用部門盤點使用設備,其作業方式依本公司”設備盤點管理作業”辦理。

  5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符。

  6.製作標籤於設備上利保管員和盤點。

  (二)保養維護部門

  1.協助新購置設備的安裝、試車和驗收。

  2.故障修護的執行。

  3.定期檢修計劃的擬定和執行。

  4.設備使用異常反應和故障原因分析。

  5.委託外部修理的申請、督導與驗收。

  6.能源節約計劃的執行與跟催。

  7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

  8.各項設備檔案建立與。

  9.閑置設備的整修或報廢建議。

  10. 工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤。

  11. 備品使用控制與審核。

  12. 其他上級交辦的事項。

  (二)設備使用部門

  1.協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。

  2.設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

  3.依保養潤滑基準執行設備維修作業。

  4.協助設備定期保養、故障維修作業。

  5.設備改善提案的提報。

  6.其他上級交辦事項。

  第五條 設備基本資料的建立

  一、設備基本資料的建立

  (一) 新添置設備安裝、試車完后、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表(附表一),並將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

  (二) 設備如發生改善、更換等異動情形時,工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

  (三) 設備保養維護檔案內容應包括:

  1.設備重要諸元。

  2.安裝及試車狀況。

  3.備品明細。

  4.檢查基準。

  5.潤滑基準。

  6.檢修記錄。

  7.潤滑記錄。

  8.設備故障原因分析及對策方案。

  二、設備檢查基準的訂立

  1.設備於安裝試車完成後,工力單位主管應依據設備圖紙特性,維護保養說明、操作狀況等資料,編製含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的”設備檢查基準表”(附表二)

  2.“設備檢查基準表”訂立完成後,經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討后,呈總經理核准公布實施。

  三、設備潤滑基準的訂立

  1.工務單位主管應對現有設備,依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的”設備潤滑基準表”(附表三)。

  2.“設備檢查基準表”訂立完成後,經生產部經理召集使用單位主翻倒等 及檢討后,呈總經理核准公布實施。

  第六條 檢查保養潤滑計劃

  一、年度檢查保養潤滑計劃

  維修單位主管應於每年12月份,依”檢查潤滑基準”及設備運轉狀況,配合產銷目標的設定,擬定下年度”年定期檢修計劃表”(附表四)一式四份,呈總經理核准后,一份自存,一份生產部辦公室,一份使用單位,一份送總經理室備查。

  二、月份檢查保養潤滑計劃

  1.維修單位主管於每月25日前,依據”年定期檢修計劃表”並參照當月份設備實際維修狀況,產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養計劃表”(附表五)及月份潤滑計劃表”(附表六)各一式四份,呈總經理核准后,一份自存,一份生存部辦公室,一份使用單位,一份送總經理室備查。

  第七條   檢查保養、潤滑作業實施

  一、日常檢查保養潤滑

  維修單位和設備使用單位應依據”檢修基準”、”潤滑基準”的規定內容執行日常保養、潤滑作業。

  (一)日常檢查保養潤滑人員指派

  1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

  2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。

  3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。

  (二)日常檢查保養潤滑的執行

  1.每班檢修潤滑者,應納入各級設備自主檢查項目中,逐項檢視。

  2.每日檢修潤滑者,由當日早班負責人員於上班時逐項檢查。

  3.每周每日檢修潤滑者,由使用單位主管指派專人於完成後逐項檢查。

  4.前述檢查人員應填報並彙整”設備保養檢查表”(附表七)由單位主管審核、呈生產部經理指示后,填寫二份,一份自存,一份生產部辦公室存檔管理。

  五、定期停機檢修

  維修單位除擬”朋份檢查保養計劃表”及”朋份潤滑計劃表”外,並參考”請修單”(附表八),於定期停機檢修前,召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

  第八條   故障請修

  一、異常反應

  1.設備發生污損、異聲、漏油(電)造成作業不良時設備操作人員應立即處理,並反映單位主管,倘無法處理者,並會同設備使用單位主管,做有關修護準備,設備使用單位應開立”請修單”作為工務單位的修理憑證。

  二、廠內維修

  1.維修單位主管應於每日上班時,依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷,分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

  2.工務單位主管接獲”請修單”時,應視故障的嚴重性和人員工作狀況,儘速派員進行搶修以爭取時效。

  3.“請修單”一式三聯,維修單位完工後記錄修護經過,判定故障原因,由請修單位主管驗收,經生產部經理核示后,一聯維修單位歸入該機械檔案中,一聯維修自存,一聯轉送請修單位 。

  三、 委託外部修護

  1.設備的修護,因廠內技術能力,時效或修護機具不足,需委託外部修護時,由維修單位主管負責修理安排及費用預估,並尋適當廠商詢議價格,擬定委託廠商名稱及地點后,填報”請購單” ”出廠證明單”呈生產部經理核准后,委託採購部辦理手托外部修造。

  2.委託外部修造進行時,維修單位應掌握執行情形,並提供資料、修護驗收等事項。

  3.委託外部維護完成後,維修單位應於”請修單”上註明修護廠商及承辦經過呈生產部經理核示后結案(流程同第八條,第二款、第三項)

  第九條   庫存零件管理

  一、名稱定義

  1.管制庫存零件

  凡生產設備需要的備品零件,其單位或組合單價超過500元,或需自國外進口或需特殊製造,交貨日超過三日以上,需要準備適當數量的庫存,並設定存量基準予以管制的重要零件。

  2.一般庫存零件

  凡生產設備需要的備品零件,其單位或組合單價低於500元屬通用零件,隨時要於鄰近市場上購得,需經常使用的零件。

  二、管理單位

  1.”管制庫存零件”的管制單位為生產部辦公室,領用單位為維修單位。

  2.”一般庫存零件”的管制單位為維修單位。

  三、基量基準設定

  (一)項目及設定方法

  1.現有庫存量:考慮目前最適當的庫存數量而定。

  2.最低庫存量:考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。

  3.最高庫存量:考慮供應地點、交通時效、零件性質、金額大小等因素來設定。

  4.設定月用量:依過去領用記錄及年生產變動因素來設定。

  5.購買期間:考慮採購作業期間加上入廠驗收天數。

  (二)”管制庫存零件”管制方法

  1.生產部辦公室應建立”管制庫存零件存量基準表”

  2.生產部辦公室在現有庫存量低於最低庫存量時,應開立”管制庫存零件補充通知單”(附表十)通知維修單位,並據以開立”請購單”請購。

  3.生產部辦公室當全年實際用量超過年用量時,應開立”管制零件差異反映單”向維修單位反映,說明原因或建議擬修訂用量經生產部經理核准后,一聯簽回生產部辦公室,以修正”管制庫存零件存量基準設定表”。

  4.“管制庫存零件”領用時應填寫”領用單”(附表十一)向生產部辦公室領用。

  (三)一般庫存零件的管制方法

  1.維修單位應建立”一般庫存零件存量表”

  2.維修單位應將全月份庫存狀況與消耗狀況,開列”一般零件月耗用統計表”,呈生產部經理核可后,並據以開立請購單請購。

  四、定期檢討

  (一)”管制庫存零件”

  1.會計部每季終了作比較圖表,向公司管理會議提出報告,以了解執行績效,若有差異由總經理室作追蹤報告。

  2.生產部應於每季終了召集有關單位檢討庫存零件的作業,針對(1)所定基準是否合理;(2)是否達到適質、適量、適時零件供應,以合理降低庫存金額。

  (二)”一般庫存零件”

  生產部經理每月就”一般零件月消耗用統計表”的耗用情形,了解是否有浪費虛擲,不正常使用等情形,以降低消耗用金額。

  第十條   電焊、氣焊作業管理

  一、施工前準備

  使用單位或維修單位應對下列事項確實檢查后,才能准予以施工。

  (一) 消防措施:施工場地應準備適當的滅火器和水,並使作業人員了解消防器材的位置及使用方法。

  (二) 安全措施:防護面具、手套。高處工作應戴安全帽,系安全腰帶。

  (三) 場地安全措施:使用的機械是否已停止,管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除,鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。

  二、 施工中注意事項

  電焊、氣焊作業至少有一位維修單位人員在場監工並注意下列事項:

  (一)廠區內或易燃易爆地點附近工作時,應嚴禁煙火。

  (二)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態下放置。

  (三)應防止電焊、氣焊所產生的火花四處飛濺。

  (四)鋼瓶是否安置穩當、壓力閥是否正常。

  (五)應移開可燃性和可爆性物品,鋼瓶出口閥不得沾有油物。

  (六)作業現場應將粉塵清除。

  (七)使用機械應予以確認停止。

  (八)不得擅自接用電源,應由監工向電機組申請配接。

  (九)電器設備的使用、修理等 工作應有電工在場監視。

  三、施工后應做好下列各點方可離去:

  (一)清理現場殘留物、火星、鐵及焊棒等。

  (二)使用的工具及器材應搬離現場。

  (三)焊接及地割現場,其上下地板應留人員看守,確認安全後方可離去。

  第十一條  保養績效檢討

  一、定期保養潤滑進度檢討:

  (一)每月5日前,維修單位主管應立即依據上月實際保養潤滑檢修工作情形,填報”月份定期保養計劃月報表”、”月份潤滑計劃實施表”的實際進度,呈生產部經理批示后,一份存檔、一份呈總經理室。

  (二)若有未依計劃進度實施項目,應予說明原因,並擬定補施日期,經生產部經理核准后,安排在下月份計劃表內實施。

  (三)各使用單位檢查保養(稱一級保養)的稽查責任,由維修單位擔任。

  二、保養績效統計:

  (一)每月5日前,維修單位主管應依據”請修單”、”工務組工作日誌”、”月份定期保養(潤滑)計劃表”等 資料牆報”保養績效統計表”,一式三聯,呈生產部經理核示后,一聯自存,一聯生產部辦公室,一聯總經理室備查。

  第二十條   實施與修改

  本辦法經總經理核准后實施,修改時間。    

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