外牆保溫施工方案

　　外牆保溫施工方案

　　一、施工條件：

　　1、基層牆體已驗收合格。門窗框及牆身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

　　2、剪力牆平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大於4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小於4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

　　3、砌體牆用20厚1:3水泥砂漿找平。

　　4、基層牆體及找平層應乾燥。

　　5、施工現場環境溫度和牆體表面溫度在施工后24小時內不得低於5℃，風力不大於5級。

　　6、夏季施工時應該採取有效措施，防止雨水沖刷牆面。

　　二、施工工具

　　電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、衝擊鑽、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

　　三、施工工序

　　配專用粘結劑 基層牆體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預粘板邊網格布條 鑽孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層塗料 合物砂漿 埋貼網格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配專用瓷磚粘結劑 噴（塗）面層塗料或粘貼面磚 清理飾面層、驗收

　　四、施工操作要點：

　　1、基層處理

　　徹底清除基層牆體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。

　　2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

　　3、配置專用粘結劑：

　　1）將5份（重量比）干混砂漿倒入乾淨的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然後用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

　　2）將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。

　　3）專用粘結劑的配置只准許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。

　　4、安裝擠塑板

　　1）標準板規格尺寸為1200*600，對角線誤差小於2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

　　2）網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結劑，然後壓入80長的網格布，餘下的甩出備用。

　　3）將配置好的專用粘結劑塗抹在擠塑板的背後，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可採用條粘法和條點法。

　　4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

　　5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結劑，再在擠塑板分隔區內抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

　　6）將抹好專用粘結劑的擠塑板迅速粘貼在牆面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面塗抹專用粘結劑。

　　7）擠塑板粘上牆后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入並磨平。每粘完一塊板，應將擠出的專用粘結劑清除。

　　8）擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小於100。

　　5、安裝固定件：

　　1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，並在其後24小時內完成。按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔，孔徑10，鑽入基層牆體深度約為60，固定件錨入基層牆體的深度約為50，以確保牢固可靠。

　　2）固定件個數按設計說明要求設置。

　　3）自攻螺絲應擠緊並將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層牆體充分錨固。

　　6、打磨：

　　1）擠塑板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿着與擠塑板接縫平行的方向打磨。

　　2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理乾淨。

　　7、作裝飾線角：

　　1）根據設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，並進行水平和豎直方向校正。

　　2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小於15 。

　　3）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應擠塑板兩面刷界面劑一道，再塗滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

　　8、抹底層聚合物砂漿：

　　1）聚合物砂漿的配置同專用粘結劑。

　　2）將配置好的聚合物砂漿均勻的塗抹在擠塑板上，厚度為2

　　9、壓入網格布：

　　1）網格布應按工作面的長寬要求裁剪，並應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。

　　2）在門窗等洞口周圍網格布翻包，四角均應附加一層網格布加強，整幅網格布應在洞口周邊翻包及附加網格布之上。

　　3）在洞口及網格布翻包部位的擠塑板正面和側面，均塗抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預先甩出的網格布沿板厚翻轉，並壓入聚合物砂漿中。

　　4）將整幅網格布沿水平方向綳直綳平，注意將網格布內曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼。網格布水平方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接長度不小於80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網格布皺褶、空鼓、翹邊。

　　5）在凹凸線角處，應將窄幅網格布埋入底層聚合物砂漿內，將整幅網格布在窄幅網格布之上，搭接寬度80。

　　6）在牆身陰陽角處兩側網格布雙向繞角相互搭接，各側搭接寬度不小於200。

　　10、抹面層聚合物砂漿：

　　1）抹完底層聚合物砂漿並壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

　　2）為提高外牆抗衝擊能力，應增加一層網格布，並按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

　　11、變形縫、界格縫處施工：

　　1）牆身變形縫的金屬蓋縫板應在擠塑板粘貼前按設計定位並與基層牆體固定牢固。

　　2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

　　3）密封膏的施工應注意不要污染兩邊擠塑板面層。

　　12、飾面層的施工：

　　1）飾面層採用水溶性高彈塗料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，並用細砂紙打磨，然後進行塗料施工。

　　2）飾面層採用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應採用專用瓷磚粘結劑。

　　13、修補孔洞：

　　1）當腳手架拆除后，應及時對孔洞進行修補。對牆體孔洞用相同的基層牆體材料進行填補，並用1：3水泥砂漿抹平。

　　2）根據孔洞尺寸切割擠塑板並打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填於孔洞處。並在擠塑板兩面刷界面劑一道。

　　3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面塗10厚的專用粘結劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿塗專用粘結劑。

　　4）裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的網格布，並與周邊網格布搭接80。

　　5）塗抹底層聚合物砂漿，埋入修補用的網格布，待表面不沾手時，再塗面層聚合物砂漿，厚度應與周邊一致。

　　6）用濕毛刷將新舊錶面不平整處整平，並將孔洞邊緣刷平。

　　五、質量檢驗標準

　　1、保證項目：

　　1）擠塑板、網格布的規格和各項技術指標，聚合物砂漿配置原料的質量必須符合要求。

　　2）擠塑板必須與牆面粘貼牢固，無鬆動和虛粘現象。

　　3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

　　2、基本項目：

　　1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

　　2）固定件脹塞部分進入結構牆體不小於50。

　　3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

　　4）網格布應橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現象，水平方向搭接寬度不小於100，垂直方向搭接寬度不小於80。

　　5）聚合物砂漿厚度不宜大於4，首層不大於5。

　　六、允許偏差項目：

　　1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規定：

　　項目　　允許偏差（mm）　　檢驗方法

　　表面平整　　2　　用2米靠尺和塞尺檢查

　　垂直度　　每層　　5　　用2米托線板檢查

　　總高　　H/1000,且不大於20　　用經緯儀或吊線和尺量檢查

　　陰陽角垂直　　2　　用2米托線板檢查

　　陰陽角方正　　2　　用200方尺和塞尺檢查

　　接縫高差　　1.5　　用直尺和塞尺檢